Notas de interpretación:

Esta serie de máquinas de ensayo de impacto son máquinas de ensayo con un cuerpo de alta rigidez, control por microcomputadora y medición y registro automáticos. Son las máquinas de ensayo de impacto tipo péndulo de mayor nivel técnico en China.
Esta serie de máquinas de ensayo de impacto está diseñada y fabricada conforme a la norma ISO 148:1998 y a la GB/T 3808-2018 «Inspección de máquinas de ensayo de impacto con péndulo». Cumple plenamente los requisitos de las normas nacionales e internacionales para ensayos de impacto en materiales metálicos.
Esta serie de máquinas de ensayo de impacto es potente, estable y confiable, precisa en las pruebas y fácil de operar. Es un equipo de ensayo ideal para evaluar la resistencia al impacto de materiales metálicos bajo carga dinámica y para determinar la tenacidad y fragilidad de los materiales.
Esta serie de máquinas de ensayo de impacto puede utilizarse ampliamente en institutos de investigación científica, instituciones de ensayo, colegios y universidades, industria aeroespacial, industria militar, metalurgia, fabricación de maquinaria, recipientes a presión, buques, vehículos, puentes, energía eólica y otras industrias para la investigación de precisión de materiales, análisis de materiales, desarrollo de materiales, selección de materiales, mejora de procesos y control de calidad.
4. Normas aplicables:
GB/T 3808-2018 «Inspección de la máquina de ensayo de impacto de péndulo»;
GB/T 229-2020 «Método de ensayo de impacto con péndulo Charpy para materiales metálicos»;
GB/T 19748-2019 «Método de ensayo instrumentado para la prueba de impacto con péndulo Charpy con entalladura en V de materiales metálicos»;
ASTM E23-07a «Métodos de ensayo estándar para pruebas de impacto en probetas entalladas de materiales metálicos»;
ISO 148:2009 «Materiales metálicos - Ensayo de impacto con péndulo de Charpy»;
GB/T 18658-2002 «Muestra estándar con entalladura en V de Charpy para la inspección de máquinas de ensayo de impacto con péndulo»;
JJG 145-2007 «Máquina de ensayo de impacto con péndulo»;
5. Indicadores técnicos principales:
1. Energía de impacto: 300 J
2. Resolución de energía: 0,1 J
3. Velocidad de impacto: 5,24 m/s
4. Ángulo previo al levantamiento del péndulo: 150°
5. Distancia desde el centro del péndulo hasta el punto de impacto: 750 mm
6. Filete de la mandíbula del rodamiento: R1,0~1,5 mm
7. Filete de la hoja de impacto: R2/R8 mm
8. Span de soporte de la muestra: 40 + 0,2 mm
9. Tamaño estándar de la muestra: 10 × (10, 7,5, 5) × 55 mm
10. Modo de visualización: tres pantallas (pantalla de esfera, pantalla táctil, pantalla de microcomputadora)
11. Ángulo de inclinación de la superficie de soporte del soporte de la muestra: 11°
12. Ángulo del cuchillo de impacto: 30°
13. Espesor del cuchillo de impacto: 16 mm
14. Precisión del ángulo: 0,06°
15. Resolución angular: 0,025°
16. Fuente de alimentación y potencia: trifásica, cuatro hilos, 50 Hz, 380 V, 1,5 kW
17. Dimensiones generales: 2200×900×2250 mm
18. Peso neto de la máquina de prueba: 1200 kg
19. Condiciones ambientales: No hay ningún medio corrosivo, ninguna vibración y ningún campo electromagnético fuerte en los alrededores.
6. Características técnicas y ventajas:
1. El diseño integrado y el procesamiento de fundición integral del bastidor principal y la base superan el eslabón débil en la unión dividida entre el fuselaje y la base, mejorando considerablemente la rigidez y estabilidad generales y aumentando la estabilidad del ensayo. La energía absorbida por el cuerpo es pequeña, y los resultados de medición se acercan más al trabajo real absorbido por la muestra. Más adecuado para impactos de alta energía.

2. La estructura integrada evita errores en la conexión y el ensamblaje de la base del bastidor de estructura dividida;
3. El soporte adopta un diseño de alta rigidez, y cada componente que soporta fuerzas ha sido analizado y diseñado mediante el método de elementos finitos, y ha sido procesado y probado con precisión;
4. El centro de mecanizado procesa al mismo tiempo los orificios de los rodamientos delantero y trasero, así como las posiciones de montaje de la yunque, para garantizar que los orificios de los rodamientos delantero y trasero sean simétricos y que la distancia desde el eje de equilibrio hasta el punto de impacto sea precisa.
5. Estructura de marco con apoyo doble: el eje principal del péndulo está soportado por una viga simplemente apoyada, con una distribución de carga razonable, lo que reduce la vibración lateral del péndulo durante el impacto;
6. La fuerza sobre los cojinetes delantero y trasero del eje de equilibrio está equilibrada, lo que reduce la fricción y disminuye el daño por impacto en los cojinetes;
7. Los rodamientos de alta precisión importados tienen baja fricción, resistencia a los golpes y una vida útil prolongada;
8. La varilla de oscilación es un tubo sin soldadura de pared gruesa con alta rigidez y sin deformación, lo que reduce la absorción de energía;
9. El cuerpo redondo del péndulo está diseñado con precisión mediante software tridimensional y cuenta con un centro de gravedad exacto; la estructura circular reduce eficazmente la pérdida de energía por resistencia del aire durante el impacto;
10. La hoja de impacto está fabricada con materiales especiales, de alta dureza, baja deformación y resistencia a los golpes;
11. Las cuchillas de impacto R2/R8 mm están disponibles en dos especificaciones. Las cuchillas de impacto se fijan mediante compresión con tornillo, lo que hace que su reemplazo sea sencillo y conveniente;

12. El yunque de muestra (mandíbula de soporte para la muestra) se procesa con materiales especiales y tecnología especial para garantizar que el borde sea fuerte y redondeado, y que las transiciones tangentes entre el plano y el arco sean resistentes a impactos y al desgaste.
13. Se utiliza un motor de reducción de doble etapa para accionar el martillo, el cual cuenta con un par motor elevado, sin deslizamiento y bajo nivel de ruido. El motor de reducción está fabricado con tecnología alemana y ofrece un rendimiento y durabilidad confiables;
14. Adopta el embrague electromagnético producido mediante la introducción de tecnología extranjera avanzada, el cual puede acoplarse y desacoplarse rápidamente sin deslizamientos;
15. El control de la operación se realiza mediante el sistema PLC (Panasonic japonés), que controla automáticamente todo el proceso de prueba, incluyendo elevar el péndulo, colgar el péndulo, realizar el impacto y colocar el péndulo. La operación es confiable y la tasa de fallos eléctricos se reduce considerablemente;
16. El péndulo está controlado por un PLC a un ángulo preestablecido, con posicionamiento preciso y sin cambios, lo que garantiza una energía de impacto inicial constante;
17. El dispositivo de péndulo colgante adopta un nuevo mecanismo amortiguador, lo que hace que el péndulo colgante sea estable y libre de vibraciones, evitando así impactos y daños en el mecanismo del péndulo colgante.
18. El accionamiento eléctrico elimina el impacto de manera limpia, asegurando que la energía inicial del impacto y la velocidad inicial no se vean afectadas;
19. Después de que se completa el impacto, la energía restante se utiliza para colgar automáticamente el péndulo nuevamente y prepararse para el siguiente impacto, lo que mejora la eficiencia del trabajo;
20. Se utiliza un codificador fotoeléctrico de alta precisión (Japón Koyo, 3600 líneas) para medir con exactitud el ángulo, y la computadora calcula la energía de impacto absorbida, lo que mejora considerablemente la precisión en la medición de la energía de impacto.
21. Tres métodos de visualización de energía: esfera, pantalla digital, pantalla de microcomputadora; los resultados pueden compararse entre sí;
22. El software está diseñado con una función de calibración automática que puede probar la pérdida de energía por fricción del rodamiento, la pérdida de energía por fricción del puntero y la pérdida de energía por resistencia del aire. Puede restar automáticamente las pérdidas existentes de fricción y resistencia del aire de los resultados de cálculo para hacer que los resultados de la prueba sean más precisos.

Veintitrés. Equipado con un mecanismo automático de salida de muestras. Una vez completado el impacto, según los criterios preestablecidos, el sistema de medición y control puede determinar automáticamente si la muestra es apta y separarlas automáticamente;
24. Gabinete de control eléctrico independiente, aislamiento completo de la electricidad fuerte y débil para reducir las interferencias;
25. Equipado con un alfiler de seguridad neumático, el alfiler de seguridad se levanta automáticamente después de que el péndulo alcance una posición predeterminada para evitar accidentes causados por caídas accidentales del péndulo;
26. La máquina entera está equipada con una cubierta protectora dividida, combinada, abrible y completamente cerrada, con estructura de aleación de aluminio, acero inoxidable y vidrio templado, que es segura y hermosa.
7. Configuración principal del equipo:
1. Una máquina anfitriona de 300 J;
Péndulo de 2.300 J
3. Un motor (instalado en la máquina anfitriona);
4. Un conjunto de dispositivo de transmisión de péndulo (instalado en la máquina principal);
5. Un conjunto de dispositivo automático de suspensión de péndulo (instalado en la máquina anfitriona);
6. Un conjunto de red de protección de seguridad de acero inoxidable y aleación de aluminio;
7. Un dispositivo de centrado de muestras;
8. Un conjunto de dispositivo de recuperación de muestras (instalado en la máquina anfitriona);
9. Un conjunto de software especial de medición y control
10. Un conjunto de pantalla táctil digital (instalado en la computadora anfitriona);
11. Un conjunto de microcomputadora con marca
12. Una impresora
8. Parte de visualización: tres pantallas (pantalla de esfera, pantalla táctil, pantalla de microcomputadora)
1. Pantalla del dial: Después de que se complete el impacto, el valor de la energía de impacto puede leerse de manera intuitiva mediante el puntero del dial, pero la precisión es baja.
2. Pantalla táctil:
La pantalla de la máquina cuenta con una interfaz total para la selección del idioma de arranque, una interfaz principal de operación, una interfaz para recuperar almacenamientos, una interfaz para ingresar contraseñas, ajustes del sistema, etc.
Interfaz de inicio de prueba: Ingrese al sistema de pre-prueba.

La interfaz principal de trabajo del dispositivo, en la que se implementan diversas acciones del dispositivo.

3. Pantalla de cálculo y medición por microcomputadora: Se instala un codificador fotoeléctrico de alta precisión en el extremo del eje del péndulo para medir con exactitud el ángulo de elevación del péndulo y el ángulo de elevación posterior tras el impacto. Puede identificar automáticamente el ángulo de elevación y el ángulo de elevación posterior. El número de pulsos de nivel que emite es proporcional al ángulo de elevación o al ángulo de elevación posterior del péndulo. La precisión del ángulo de prueba puede alcanzar 0,06°, y la resolución angular puede llegar a 0,025°. La microcomputadora obtiene valores precisos de energía de impacto mediante el procesamiento y cálculo de señales.
4. Introducción al funcionamiento del software:
El software se ejecuta bajo Windows, y la interfaz de usuario es un sistema de ventanas chino que coincide con el estilo de Windows. Operaciones de prueba tales como extraer, retirar pasadores, impactar y colocar pueden realizarse todas mediante entrada con el ratón o haciendo clic en la pantalla del ordenador.
4.1 Funcionamiento del software
Tras hacer doble clic en el acceso directo de este software, ingresará a la interfaz de operación del software, como se muestra en la Figura 1. Haga clic en el botón de salida en la interfaz de operación del software para salir del programa.

El menú de funciones del software es el siguiente: «Nuevo archivo», «Abrir», «Guardar», «Eliminar», «Análisis de resultados», «Parámetros de prueba», «Salir» y otras funciones.

4.2 Barra de herramientas

Incluye diez partes: nuevo, guardar, abrir, versión de idioma, parámetros del sistema, medición de ciclo, fricción del puntero, iniciar sesión, registrarse, salir
4.3 Función del botón «Nuevo archivo»
Al ingresar datos de muestra, puede cambiar el número de muestras en cada grupo y personalizar los elementos según sea necesario.

4.4 Esfera analógica

Función de la pantalla de indicación del ángulo: La pantalla de indicación del ángulo muestra el ángulo del péndulo; el puntero azul representa el valor real, y el puntero amarillo representa el valor máximo.
Función del panel de visualización de energía: El panel de visualización de energía muestra la energía en tiempo real; el puntero azul representa el valor actual, y el puntero amarillo representa el valor máximo.
4.5. Barra de visualización de resultados

Función de energía de impacto: muestra el valor máximo de energía de impacto después de la prueba.
Función de tenacidad a impacto: muestra el valor de la tenacidad a impacto después del ensayo.
4. 6. Instrucciones para usar los botones del software

Función de elevación del péndulo: Eleve el péndulo hasta el ángulo de elevación máximo.
Función de cancelación: Haga clic en Cancelar para soltar el alfiler de seguridad.
Función de impacto: Haz clic para impactar la muestra.
Función de caída del péndulo: Después de completar la prueba, haga clic en el botón de caída del péndulo y el péndulo volverá a su estado natural.