Funciones del producto

Esta máquina de ensayo se utiliza para realizar ensayos de tracción, compresión, flexión, corte y otros tipos de pruebas en materiales metálicos. Con los accesorios correspondientes, también puede efectuar ensayos de tracción, compresión, flexión, corte, flexión y otras pruebas utilizando distintos tipos de dispositivos de sujeción.

Normas aplicables

• GB/T 2611 Requisitos técnicos generales para máquinas de ensayo

• GB/T 16826 Máquinas de ensayo universales electrohidráulicas con servoválvula

• Reglamento de verificación JJG 1063 para máquinas de ensayo universales electrohidráulicas con servoválvulas

• GB/T 228 Materiales metálicos - Métodos de ensayo de tracción

• GB/T 228 Materiales metálicos - Métodos de ensayo a tracción con soporte

• GB 1499.2 Acero para hormigón armado - Parte 2: Barras de acero corrugado laminadas en caliente con protección contra la oxidación

• GB 1499.1 Acero para hormigón armado - Barras de acero lisas laminadas en caliente

• JGJ 107 Especificación técnica para empalmes mecánicos resistentes a la corrosión

• JGJ/T 27 Norma de método de ensayo para uniones soldadas resistentes a la corrosión

Se pueden añadir normas adicionales según sea necesario (detalles no especificados).

Características del producto

• Estructura general: Diseño integrado de la máquina principal, la fuente de aceite de respaldo y el equipo informático de medición y control, con un aspecto compacto.

• Sistema de medición y control: Compuesto por un tanque de aceite, una bomba de aceite servo, un conjunto de válvulas de control, sensores, un controlador servo, software de control y una computadora, con alta precisión y fiabilidad en el control.

• Bomba de aceite servo: Está compuesta por un servomotor y una bomba de aceite de alta presión, con respuesta rápida, amplio rango de ajuste de velocidad y bajo nivel de ruido.

• Ajuste del espacio: Emplea un cilindro hidráulico de elevación para el ajuste del espacio. En comparación con la transmisión tradicional por tornillo sin fin, ofrece la ventaja de una velocidad de ajuste más rápida, lo que mejora notablemente la eficiencia de las pruebas.

• Sistema de absorción de impactos: Equipado con un potente sistema de absorción de impactos que atenúa las vibraciones procedentes de la cimentación y de la estructura fija. Tras la fractura de la muestra, no se generan vibraciones, lo que evita la necesidad de reconstruir el laboratorio.

• Las piezas estructurales principales de la máquina se procesan en centros de mecanizado de precisión. El sistema de control hidráulico servo distribuye el caudal, y los sensores de rueda radial miden la fuerza, garantizando una precisión de ensayo de clase 0,5 (cumple con las normas nacionales).

• Diseño mejorado: Incorpora una estructura de tracción inferior y compresión superior, lo que facilita la realización de ensayos de tracción en la mayoría de los materiales metálicos.

• Nivel de ruido: Utiliza una bomba de aceite de marca, ultra silenciosa y controlada por un servomotor, que genera prácticamente ningún ruido durante su funcionamiento, mejorando la experiencia del usuario.

• Tipo de accesorio: Accesorios hidráulicos para un manejo sencillo.

• Protección de seguridad: Se instalan redes protectoras de alta resistencia en los espacios de tracción y compresión, garantizando la seguridad sin comprometer la estética.

• Posicionamiento del equipo: En la parte inferior se han previsto bolsas para montacargas, lo que facilita su posicionamiento y el ajuste de altura. La viga transversal superior puede levantarse para permitir el paso del equipo por zonas con restricciones de altura de 2 m.

• Mantenimiento: Asiento de la mordaza de la viga transversal abierto para facilitar el mantenimiento; puerto de drenaje de aceite en la parte inferior para un fácil reemplazo del aceite hidráulico. La configuración de fábrica incluye una aspiradora industrial de alta potencia para realizar la limpieza inmediata tras las pruebas.

Parámetros del producto

Configuración del producto (sujeta a la orden final)

Tiempo de entrega

25 días hábiles a partir de la entrada en vigor del contrato.

Período de garantía

1 año después de la aceptación del equipo.

Servicio postventa

• Envíe personal profesional al sitio para realizar la puesta en servicio y la capacitación de operadores de forma gratuita.

• El período de garantía comienza tras la aceptación satisfactoria y cubre un año de mantenimiento gratuito.

• Servicio de mantenimiento de por vida (solo se cobran los materiales, la mano de obra y los gastos de desplazamiento).

• Proporcionar soluciones a los problemas el mismo día; organizar servicio in situ en un plazo de 24 a 72 horas, si fuera necesario.

• Servicios de actualización de software gratuitos de por vida.

Requisitos de preparación del cliente

• Aclarar las normas detalladas del método de ensayo a las que se hace referencia en los ensayos.

• Proporcione muestras para ser sometidas a ensayo en esta máquina, así como los documentos de pruebas del producto o de inspección de fábrica.

• Ser responsable de la recepción, el almacenamiento, el transporte y la colocación del producto.

• Póngase en contacto con el departamento local de metrología para la calibración del equipo (preferiblemente inmediatamente después de la instalación y puesta en servicio).

• Proporcione el espacio y la fuente de alimentación (220 V) necesarios para la instalación del equipo.

• Prepare 40 L de aceite hidráulico antidesgaste grado 46.