Máquina de prueba universal para membranas impermeables WDW, resistente a altas y bajas temperaturas
Clasificación:
DETALLES DEL PRODUCTO
Utilizado para probar las propiedades de tracción y rasgado (método de la varilla de clavo) de diversas membranas impermeabilizantes, incluyendo la fuerza máxima de tracción en el pico, la fuerza secundaria de tracción en el pico, la elongación en el pico máximo, la elongación en el pico secundario, la resistencia al desprendimiento de la costura, la resistencia al rasgado de la costura, la resistencia a la tracción, la elongación en la rotura, la tensión a resistencia a la tracción constante, la elongación a tensión constante, la tensión a punto de fluencia, la elongación en el punto de fluencia y el asentamiento permanente en la rotura.
Están disponibles accesorios y sensores opcionales para pruebas de propiedades mecánicas de materiales geotécnicos, perfiles aislantes de aleación de aluminio, selladores y otros materiales.
Según la norma:
Normas ASTMA370, ASTME4, ASTME8, ASTME9, ASTM D638, ASTM D882, ASTM D3039, ASTM D3479, ASTM E517, ASTM D695, ASTM D6641, ASTM D3410, ASTM D7791, ASTM D412, ISO6892, ISO527-3, ISO527-4, ISO7438, ISO7500-1, etc.
Características del producto:
Luz de alta intensidad
El eje asegura la viga transversal superior y la superficie de trabajo, creando un marco portal de alta rigidez. Máquina principal:
Motor servo + correa de distribución + polea + estructura de transmisión con tornillo de bola de precisión sin juego,
Logre el movimiento ascendente y descendente de la viga transversal, e implemente el proceso de prueba mediante software de medición y control:
Tipo de radio de alta precisión, exactitud en la medición de fuerza nivel 0,5;
Sistema de medición y control multicanal de bucle cerrado, totalmente digital y potente, con diversas normas de métodos de prueba integradas, control automático del proceso de prueba.
Caja de control eléctrico modular para facilitar la resolución de problemas;
Protección contra sobrecarga de fuerza de prueba
Las luces indicadoras indican el estado de funcionamiento, las indicaciones por voz y un interruptor de parada de emergencia;
Especificaciones del producto:
| 1 | Fuerza máxima de prueba del sensor | 5 kN (seleccione uno inferior a 50 kN), rigidez de la unidad principal 50 kN |
| 2 | Nivel de la máquina de prueba | Nivel 0,5 |
| 3 | Rango de medición de carga | 0,4 % - 100 %FS |
| 4 | Error relativo de indicación | ±0,5% |
| 5 | Resolución de la fuerza de prueba | 1/±500.000 F.S (la resolución se mantiene constante en todo el rango) |
| 6 | Rango de medición de deformación | 0,2 % - 100 % |
| 7 | Rango de ajuste de velocidad controlado por fuerza | 0,005 % - 5 % FS/S |
| 8 | Precisión de la tasa de control de fuerza | Dentro de ±1% del valor establecido cuando la tasa es <0,05%FS; dentro de ±0,5% del valor establecido cuando la tasa es >0,05%FS; |
| 9 | Rango de ajuste de la tasa de deformación | 0,005-5 %FS/s; |
| 10 | Precisión del control de la tasa de deformación | Dentro de ±1% del valor establecido cuando la tasa es <0,05%FS/s; dentro de ±0,5% del valor establecido cuando la tasa es >0,05%FS/s; |
| 11 | Tasa máxima de desplazamiento | 500 mm/min; |
| 12 | Precisión del control de la tasa de desplazamiento | Dentro de ±0,2% del valor establecido; |
| 13 | Rango de control de fuerza constante, deformación constante y desplazamiento constante | 0,5 %-----100 %FS |
| 14 | Precisión en el control de fuerza constante, deformación constante y desplazamiento constante | Dentro de ±0,5 % del valor establecido cuando el valor establecido es ±10 %FS. Dentro de ±1 % del valor establecido cuando el valor establecido es <10 %FS. |
| 15 | Distancia máxima entre columnas de la máquina de ensayo | 800mm |
| 16 | Distancia máxima entre accesorios (temperatura normal) | 1500 mm (personalizable) |
| 17 | Rango de medición de deformación grande (temperatura normal) | 10-1400mm |
| 18 | Distancia máxima entre accesorios (temperatura normal) | 670mm |
| 18 | Rango de control de temperatura de la cámara de prueba de alta y baja temperatura | -40°C a 150°C |
| 19 | Extensómetro de gran deformación, rango de temperatura aplicable para altas y bajas temperaturas (temperatura ambiente ±30°C) | -30°C a 150°C |
| 20 | Precisión del control de temperatura en la cámara de pruebas de altas y bajas temperaturas | ±0,1 °C |
| 21 | Dimensiones internas de la cámara de prueba de alta y baja temperatura | ±390 x 410 x 1000 mm (Personalizable) |
| 22 | Fuente de alimentación del host | ~220 V ±10 % 50 Hz (debe estar conectado a tierra de manera confiable) |
| 23 | Fuente de alimentación para cámara de alta y baja temperatura | 380V |
| 24 | Potencia de la máquina de prueba | 1.5W |
| 25 | Potencia de calefacción de la cámara de alta y baja temperatura | 3KW |
| 26 | Potencia de refrigeración para cámara de alta y baja temperatura | 2KW |
| 27 | Dimensiones de la unidad principal (L*An*Al) | 1100x600x2900mm |
| 28 | Dimensiones del gabinete de control (L*An*Al) | 700 x 600 x 750 mm |
| 29 | Peso de la unidad principal | 900kg |
| 30 | Peso del gabinete de control | 30kg |
| 31 | Peso de la cámara de prueba de temperatura alta/baja | Aproximadamente 200 kg |
Configuración del producto (sujeto a pedido final):
| Nombre | Contenido | Observaciones |
| Marco de carga | Estructura de carga tipo portal, de alto espacio, alta estabilidad, 4 columnas + 2 tornillos, de alta rigidez (50 kN) | 1 unit |
| Sistema de transmisión | Motor y controlador servo AC con regulación de velocidad | 1 set |
| Sistema de Medición y Control | Circuito cerrado totalmente digital, multicanal, multifuncional, fácil de operar | 1 set |
| Célula de carga | Célula de carga tipo radio de 5 kN | 1 unit |
| Cámara de prueba de alta y baja temperatura | -40°C a 150°C (Compresor Taikang importado) | 1 unit |
| Marco de la cámara de prueba de alta y baja temperatura | Acero inoxidable | 1 unit |
| Controlador de mano | Alámbrico, pantalla LCD | 1 unit |
| Agarre de tensión corrugado | Base de sujeción: Perfil de aluminio (superficie oxidada), almohadillas de sujeción y placa de presión: Acero 45# (superficie niquelada, tratada térmicamente). Anchura de sujeción: 100 mm, Profundidad de sujeción: 75 mm | 1 Set |
| Agarre tensor autolocking | Conectores mecanizados con precisión, chapados en níquel y tratados térmicamente | 1 set |
| Agarre desgarrador | Conectores mecanizados con precisión, chapados en níquel y tratados térmicamente | 1 set |
| Extensómetro de deformación grande (para pruebas de elongación a temperatura ambiente) | Precisión, Rotativo, Doble codificador | 1 set |
| Extensómetro de deformación grande (para pruebas de elongación a alta y baja temperatura) | Precisión, Rotativo, Doble codificador | 1 set |
| Compresión | Diámetro de 100 mm, mecanizado con precisión, chapado en níquel, tratado térmicamente | 1 set |
| Gabinete de control por computadora | Los estantes superior e inferior acomodan la computadora y los accesorios, incluida una regleta de alimentación con 5 salidas. | 1 unit |
| Computadora | Marca | 1 unit |
| Información técnica | Manual de instrucciones, lista de embalaje, certificado de conformidad | 1 set |
| Software para máquinas de prueba | Versión en chino/versión en inglés (opcional) | 1 set |
Accesorio Accesorios:
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| Empuñadura de bloqueo automático (muestra en lámina de 300 N) | Agarre corrugado (Muestra de lámina 300N) | Barra de uñas con agarre desprendible |
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| Empuñaduras de cuña (Muestras de lámina dura) | Extensómetro (Prueba de elongación en-gauge de especímenes de láminas) | Placa de compresión (Resistencia a la compresión de la muestra o calibración del equipo) |
Diseño y I+D
El diseño general de la máquina de ensayo universal incluye diseños sistemáticos tales como la estructura mecánica, la selección de sensores, la arquitectura del sistema de control, el sistema eléctrico, las funciones de software y la apariencia general de la máquina.
Anfitrión:
Los componentes principales del bastidor, como el marco portante de fuerza y los dispositivos de sujeción para herramientas, se procesan con precisión mediante procedimientos tales como centros de mecanizado, fresado, cepillado y rectificado. Las piezas especiales son sometidas a tratamiento de temple y revenido para garantizar que el rendimiento estructural de cada bastidor cumpla con los requisitos de diseño.
Tratamiento térmico de componentes
Procesamiento de chapa metálica:
Procesamiento de chapa metálica: Las piezas de chapa metálica para la máquina de ensayo se procesan mediante procedimientos de corte por láser, doblado, estampado, soldadura, rectificado y recubrimiento en polvo.
Inspección de calidad de piezas procesadas:
La calidad de cada componente afecta directamente el rendimiento de toda la máquina. Antes de su uso, cada componente se somete a una serie de procedimientos de inspección de calidad. Por lo general, se revisan su tamaño, tolerancia, dureza, tratamiento de superficie, entre otros aspectos.
Montaje del taller:
Los componentes del mainframe, el motor de accionamiento, el mecanismo de transmisión, los sensores, las herramientas y dispositivos de sujeción, la chapa metálica, etc., se ensamblan estrictamente de acuerdo con los procedimientos de ensamblaje de la empresa, y los datos correspondientes se archivan para facilitar su consulta futura.
Fase de depuración:
Realizar diversas pruebas estándar, incluyendo precisión de carga, precisión de desplazamiento, estabilidad de fuerza, precisión de control y otras calibraciones relacionadas.
Inspección de máquinas y archivo de archivos:
Inspección general del equipo: Inspección de limpieza, inspección de impactos, inspección de prevención de óxido, inspección de etiquetas de seguridad, integridad de la configuración, etc.
Archivado de archivos: Una vez completada la inspección general del equipo, registre el número del equipo, la información de configuración de herramientas y accesorios, la información de configuración de sensores, la información sobre la configuración de parámetros del equipo, etc. Se archivan tanto versiones en papel como electrónicas para facilitar su consulta futura.
| Procedimientos de inspección de fábrica | |||
| Número de serie | Artículo | Explicar | «√» o «/» |
| 1 | Apariencia del accesorio | La superficie está limpia, libre de bultos y arañazos. | |
| 2 | Apariencia del mainframe | Toda la superficie de la máquina está limpia, el acabado de pintura está libre de arañazos y la viga transversal tiene pintura descascarada. | |
| 3 | Etiqueta del equipo | Según la orden (prohibiendo estrictamente cualquier contaminación durante el proceso de encolado) | |
| 4 | Pegatina con el logotipo de la empresa anfitriona | Según la orden (prohibiendo estrictamente cualquier contaminación durante el proceso de encolado) | |
| 5 | Pegatina con el logotipo de la empresa de gabinetes de monitoreo y control para computadoras | Según la orden (prohibiendo estrictamente cualquier contaminación durante el proceso de encolado) | |
| 6 | Almohadilla de goma para mesa de trabajo | Colocado en el mainframe | |
| 7 | Almohadilla de goma para gabinete de control de computadora | Colocado dentro del gabinete de control y medición | |
| 8 | Etiqueta del cable de datos | Cables del motor, cables del codificador, cables de alimentación, cables de sensores, cables de la tarjeta de circuito, etc. | |
| 9 | Enrollamiento del cable de datos | Los cables de la tarjeta de la placa están enredados con los cables RS232, y los cables del motor están enredados con los cables del codificador. | |
| 10 | Conector del sensor de fuerza | Cada sensor de tipo S está equipado con un conector. | |
| 11 | Especificación y cantidad de pines | Modelo 20KN: φ12, 3 piezas; con sensor tipo S: φ12, 4 piezas | |
| 12 | Inspección general de los tornillos de fijación del panel de la caja | ||
| 13 | Inspección general de los tornillos de fijación de la caja de distribución | ||
| 14 | Limpieza en el interior del gabinete de distribución y del gabinete de la computadora | Prohibir estrictamente cualquier terminal de conexión restante o elementos similares. | |
| 15 | Configuración de computadoras y accesorios | Computadora, monitor, teclado, ratón, alfombrilla para ratón | |
| 16 | Apariencia de accesorios para computadoras | ||
| 17 | Verificación de la lista de embalaje | ||
| 18 | Se adjunta el embalaje. | Empaque adecuadamente y proteja contra arañazos en la superficie. | |
| 19 | Empaquetado de computadoras | Limpio y sin daños | |
| 20 | Empaquetado de mainframe | Señal de carga y descarga segura | |
| Inspector (Firma): | |||
| Fecha: | |||
| Instrucciones para completar el formulario: Marque «√» en «Aprobado en inspección», marque «√» en «Aprobado en inspección de accesorios» en la lista de empaque; deje en blanco si no existe dicho artículo, y envíelo al almacén para su archivo una vez completada la autoinspección. | |||
Empaquetado y entrega
Aplicación del producto
CAMPO DE APLICACIÓN
Aeroespacial
Fabricación de automóviles
Manufactura Mecánica
Componentes Electrónicos
Industria Textil
Alambres y Cables
CERTIFICADOS
Certificado de Registro de Derechos de Autor de Software de Computadora para Máquina Universal de Pruebas Servo Electrohidráulica, Sistema de Medición y Control V1.0
Certificado de Registro de Derechos de Autor de Software de Computadora Máquina Electrónica de Pruebas Universales Sistema Integrado V1.0
Certificado de Registro de Derechos de Autor de Software de Computadora, Software de Control del Sistema de Temperatura y Humedad Constante V1.0
Certificado de Registro de Derechos de Autor de Software de Computadora para el Sistema de Medición y Control de la Máquina de Pruebas Universal Interactiva V1.0
Certificado de registro de derechos de autor del software informático, Sistema integrado para máquina de prueba de presión V1.0
Certificado de Patente de Invención: Máquina de Prueba de Densidad de Materiales de Construcción
Certificado de Patente de Modelo de Utilidad: Un dispositivo para medir deformaciones
Certificado de Patente de Modelo de Utilidad: Equipo Óptico de Inspección de Vidrio
Preguntas frecuentes
P: ¿El producto tiene inspección de calidad antes del embarque?
P: ¿Puedo ir a tu fábrica para visitarla?
P: ¿A cuántos países ya has exportado?
P: ¿Cuánto tiempo tarda tu tiempo de entrega?
P: ¿Qué información del producto debo proporcionar?
P: ¿Puedes enviar muestras?
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