Máquina de Prueba Universal WDW para Baldosas de Cerámica, Baldosas de Piedra, Tableros de Yeso y Paneles de Pared
Clasificación:
DETALLES DEL PRODUCTO
Este esquema es aplicable a la prueba y la investigación de la resistencia a la flexión y al pandeo de diversos paneles compuestos no metálicos, como diversas baldosas cerámicas, piedras, azulejos, paneles planos de fibra de cemento, placas de yeso, ladrillos de pared, bloques de yeso, bloques aireados, tableros de partición y paneles integrados de aislamiento térmico.
Basado en estándares:
Estándares ASTMA370, ASTME4, ASTME8, ASTME9, ASTM D638, ASTM D882, ASTM D3039, ASTM D3479, ASTM E517, ASTM D695, ASTM D6641, ASTM D3410, ASTM D7791, ASTM D412, ISO6892, ISO527-3, ISO527-4, ISO7438, ISO7500-1, etc.
Características del producto:
El eje óptico de alta resistencia asegura la viga transversal superior y la superficie de trabajo, creando un bastidor principal de portal altamente rígido:
Un motor servo + reductor + correa de distribución + polea + estructura de transmisión por tornillo de bola de precisión y sin juego permite el movimiento vertical del viga transversal. El proceso de prueba se controla mediante software de medición y control:
Sensor de fuerza tipo radios/en forma de S de alta precisión con una exactitud de medición de fuerza del 0,5.
Una variedad de dispositivos de prueba completos con conexiones de pin y bloqueo sencillo por tuerca para una operación fácil;
Extensómetros adicionales, medidores de desplazamiento y medidores de deformación grandes para la medición precisa de la deformación del material;
Sistema potente, completamente digital, de bucle cerrado y multicanal para medición y control, con métodos y estándares de prueba integrados, control automatizado del proceso de prueba, capacidades de almacenamiento y exportación de datos, así como conectividad con múltiples empresas en red;
La parte inferior de la unidad principal está diseñada con rodamientos de ruedas y patas niveladoras ajustables para un fácil posicionamiento y ajustes posteriores;
La caja de control eléctrico modular facilita la resolución de problemas;
Protección contra sobrecarga de fuerza de prueba, protección de límite de seguridad, protección contra sobrecorriente y sobretensión, luz indicadora y alertas de voz, y interruptor de parada de emergencia;
Parámetros del producto:
| 1 | Fuerza máxima de prueba | 10 kN/20 kN, seleccione uno |
| 2 | Nivel de máquina de prueba | Nivel 0,5 |
| 3 | Rango de medición de carga | 0,4 % a 100 %FS |
| 4 | Error relativo de indicación | Dentro de ±0,5% |
| 5 | Resolución de fuerza de prueba | 1/±500.000 FS |
| 6 | Rango de Medición de Deformación | 0,2 % a 100 % |
| 7 | Rango de ajuste de la tasa de control de fuerza | 0,005 % a 5 %FS/S |
| 8 | Tasa de control de fuerza, precisión del control | Dentro de ±1% del valor establecido cuando la tasa es <0,05%FS; dentro de ±0,5% del valor establecido cuando la tasa es ≥0,05%FS |
| 9 | Rango de ajuste de la tasa de deformación | 0,005 a 5% FS/s; |
| 10 | Precisión del Control de la Tasa de Deformación | Dentro de ±1% del valor establecido cuando la tasa es <0,05% FS/s; dentro de ±0,5% del valor establecido cuando la tasa es ±0,05% FS/s. |
| 11 | Tasa máxima de desplazamiento | 500mm/min |
| 12 | Precisión del control de la tasa de desplazamiento | Dentro de ±0,2% del valor establecido. |
| 13 | Rango de control de fuerza constante, deformación constante y desplazamiento constante | Del 0,5 % al 100 % de FS |
| 14 | Precisión en el control de fuerza constante, deformación constante y desplazamiento constante | Cuando el valor de ajuste es ≥10%FS, el valor está dentro de ±0,5% del valor de ajuste. Cuando el valor de ajuste es <10%FS, el valor está dentro de ±1% del valor de ajuste. |
| 15 | Espaciamiento máximo de columnas | 1100mm |
| 16 | Distancia máxima de desplazamiento del haz | 800mm |
| 17 | Voltaje de la fuente de alimentación | 220 V ±10 % ±50 Hz (debe estar conectado a tierra de manera confiable) |
| 18 | Potencia de la máquina | 750W |
| 19 | Dimensiones de la unidad principal (L * An * Al) | 1450x450x1800mm |
| 20 | Dimensiones del gabinete de medición y control (L * An * Al) | 700x600x750mm |
| 21 | Peso de la máquina | ≈700 kg |
| 22 | Peso del gabinete de control | ≈30 kg |
Configuración del producto ( Sujeto a orden final ):
| Nombre | Brand/Specifications | Observaciones |
| Cargar Marco | Marco de carga de portal, de doble espacio, de alta rigidez (4 columnas + 2 tornillos) | 1 unit |
| Sistema de transmisión | Servomotor y controlador AC | 1 set |
| Sistema de medición y control | Circuito cerrado completamente digital, multicanal, multifunción, fácil de operar | 1 set |
| Célula de carga | 10 kN/20 kN, tipo radios | Cualquiera |
| Controlador de mano | Con cable, pantalla LCD | 1 unit |
| Accesorio Antidoblado para Baldosas | 18 ≤ Longitud de la baldosa < 48 mm, Pegamento laminado, Superficie niquelada, Conectores tratados térmicamente | 1 Set |
| Accesorio Antidoblado para Baldosas | 48 ≤ Longitud de la baldosa < 95 mm, Pegamento laminado, Superficie niquelada, Conectores tratados térmicamente | 1 Set |
| Accesorio Antidoblado para Baldosas | Longitud de la baldosa >95 mm, Pegamento enrollado, Superficie niquelada, Conectores tratados térmicamente | 1 Set |
| Accesorio para doblar piedras | GB/T 9966.2 Figura 1 JC/T 989 Figura 3 Flexión en cuatro puntos φ25mm Superficie niquelada, conectores tratados térmicamente | 1 set |
| Accesorio para doblar piedras | GB/T 9966.2 Figura 2, JC/T 2087 Figura 2 Flexión en tres puntos, φ25 mm, superficie niquelada, conectores tratados térmicamente | 1 set |
| Accesorio para doblar azulejos | GB/T 36584, GB/T 21149, GB/T 30100, φ25 mm, superficie niquelada, conectores tratados térmicamente | 1 set |
| Accesorio antiplegado para azulejos | JC/T 746, GB/T 30100, superficie niquelada de φ20 mm, conectores tratados térmicamente | 1 set |
| Probador de carga de fractura para tableros de yeso, accesorio | JC/T 799, JC/T 997, tamaño de la muestra 600*600 mm, superficie niquelada, conectores tratados térmicamente | 1 set |
| Probador de dureza para paneles de yeso, accesorio | GB/T 9775, con pasador de acero y accesorio de fijación inferior, superficie niquelada, conectores tratados térmicamente | 1 set |
| Dispositivo anti-flexión para ladrillos de pavimentación y ladrillos de cenizas volantes | GB 28635, JC/T 239, GB/T 2542, JC/T 698 GB/T 5486 φ30*310 mm, conectores niquelados y tratados térmicamente | 1 set |
| Panel de Pavimento Permeable de Bloques de Ladrillo con Dispositivo Antiflexión | JG/T 376, GB/T 4111, GB/T 25993, JC/T 446, GB 28635, JC/T 698, JC/T 641, φ40 x 310 mm, Conectores niquelados, tratados térmicamente | 1 set |
| Adaptador del dispositivo de carga para doblado de placas | Prueba de flexión y compresión para modelos ensanchados, conectores niquelados y tratados térmicamente | 1 set |
| Accesorio de compresión | 100 mm, tratado térmicamente, superficie niquelada | 1 set |
| Gabinete de medición y control | Dos capas (superior e inferior) (el gabinete puede acomodar una computadora, accesorios, etc.) | 1 unit |
| Computadora | Marca | 1 unit |
| Información técnica | Manual de instrucciones, lista de embalaje, certificado de conformidad | 1 set |
| Probando el software de la máquina | Versión en chino/versión en inglés (opcional) | 1 set |
Fotos de accesorios (seleccionar según sea necesario):
![]() |
|
![]() |
![]() |
![]() |
| Abrazadera antiflexión para azulejos | Abrazadera anti-flexión de placa de aislamiento integrada | Abrazadera antiflexión para ladrillos y baldosas | Jig de flexión para tableros de yeso y tableros de fibrocemento | Jig de Dureza para Extremos de Tableros de Yeso |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
| Jig de Doblado de Piedra (Método de Tres Puntos) | Jig de Doblado de Piedra (Método de Cuatro Puntos) | Jig de Flexión para Bloque Aireado | Jig de resistencia de unión | Placa de Compresión (Resistencia a la Compresión de Muestras o Calibración del Equipo) |
Diseño e I+D
El diseño general de la máquina de prueba universal incluye diseños sistemáticos como el marco mecánico, la selección de sensores, la arquitectura del sistema de control, el sistema eléctrico, las funciones del software y la apariencia general de la máquina.

Presentador:
Los componentes principales del mainframe, como el marco que soporta la fuerza y los dispositivos de herramientas, se procesan con precisión mediante procedimientos como centros de mecanizado, fresado, cepillado y rectificado. Las piezas especiales se someten a tratamiento de temple y revenido para garantizar que el rendimiento estructural de cada mainframe cumpla con los requisitos de diseño.

Tratamiento Térmico de Componentes

Procesamiento de Chapa Metálica:
Procesamiento de chapa metálica: Las piezas de chapa metálica para la máquina de prueba se procesan mediante procedimientos de corte por láser, doblado, estampado, soldadura, rectificado y recubrimiento en polvo.

Inspección de calidad de piezas procesadas:
La calidad de cada componente afecta directamente el rendimiento de toda la máquina. Antes de su uso, cada componente se somete a una serie de procedimientos de inspección de calidad. Generalmente, se revisan su tamaño, tolerancia, dureza, tratamiento de superficie, entre otros.
Montaje del taller:
Los componentes del mainframe, el motor de accionamiento, el mecanismo de transmisión, los sensores, las herramientas y dispositivos de sujeción, la chapa metálica, etc., se ensamblan estrictamente de acuerdo con los procedimientos de montaje de la empresa, y los datos correspondientes se archivan para facilitar futuras consultas.

Fase de Depuración:
Realice diversas pruebas estándar, incluyendo precisión de carga, precisión de desplazamiento, estabilidad de fuerza, precisión de control y otras calibraciones relacionadas.

Inspección de máquinas y archivo de documentos:
Inspección general del equipo: Inspección de limpieza, inspección de impacto, inspección para prevenir el óxido, inspección de etiquetas de seguridad, completitud de la configuración, etc.
Archivado de archivos: Después de que se complete la inspección general del equipo, registre el número del equipo, la información de configuración de herramientas y accesorios, la información de configuración de sensores, la información sobre la configuración de parámetros del equipo, etc. Se archivan tanto versiones en papel como electrónicas para facilitar futuras consultas.
| Procedimientos de inspección de fábrica | |||
| número de serie | artículo | explicar | "√" o "/" |
| 1 | Apariencia del fixture | La superficie está limpia, libre de baches y arañazos. | |
| 2 | Apariencia del mainframe | Toda la superficie de la máquina está limpia, el acabado de pintura está libre de arañazos, y la viga transversal tiene la pintura descascarada. | |
| 3 | Etiqueta del equipo | Según la orden (prohibiendo estrictamente cualquier contaminación durante el proceso de pegado) | |
| 4 | Pegatina con el logotipo de la empresa anfitriona | Según la orden (prohibiendo estrictamente cualquier contaminación durante el proceso de pegado) | |
| 5 | Pegatina del logotipo de la empresa de gabinetes de monitoreo y control de computadoras | Según la orden (prohibiendo estrictamente cualquier contaminación durante el proceso de pegado) | |
| 6 | Almohadilla de goma para mesa de trabajo | Colocado en el mainframe | |
| 7 | Almohadilla de goma para gabinete de control de computadora | Colocado dentro del gabinete de control y medición | |
| 8 | Etiqueta del cable de datos | Cables de motor, cables del codificador, cables de alimentación, cables de sensores, cables de tarjeta de placa, etc. | |
| 9 | Enrollamiento de cable de datos | Los cables de la tarjeta del tablero están enredados con los cables RS232, y los cables del motor están enredados con los cables del codificador. | |
| 10 | Conector del sensor de fuerza | Cada sensor tipo S está equipado con un conector. | |
| 11 | Especificación y cantidad de pines | Modelo 20KN: φ12, 3 piezas; con sensor tipo S: φ12, 4 piezas | |
| 12 | Inspección general de los tornillos de fijación del panel de la caja | ||
| 13 | Inspección general de los tornillos de fijación de la caja de distribución | ||
| 14 | Limpieza en el interior del gabinete de distribución y el gabinete de la computadora | Prohibir estrictamente cualquier terminal de conexión restante o artículos similares. | |
| 15 | Configuración de computadora y accesorios | Computadora, monitor, teclado, mouse, alfombrilla para mouse | |
| 16 | Apariencia de accesorios para computadoras | ||
| 17 | Verificación de la lista de embalaje | ||
| 18 | Adjunto está el embalaje. | Empaque adecuadamente y proteja contra rayones en la superficie | |
| 19 | Empaque de computadoras | Limpio y sin daños | |
| 20 | Empaque de mainframe | Señal de Carga y Descarga Segura | |
| Inspector (Firma): | |||
| Fecha: | |||
| Instrucciones para completar el formulario: Marque "√" en "Aprobado en Inspección", marque "√" en "Aprobado en Inspección de Accesorios" en la lista de empaque, deje en blanco si no existe dicho artículo, y envíelo al almacén para su archivo después de que se complete la autoinspección. | |||
Embalaje y Entrega

Aplicación del producto

CAMPO DE APLICACIÓN
Aeroespacial
Fabricación de automóviles
Manufactura Mecánica
Componentes Electrónicos
Industria Textil
Alambres y Cables
CERTIFICADOS
Certificado de Registro de Derechos de Autor de Software de Computadora para Máquina Universal de Pruebas Servo Electrohidráulica, Sistema de Medición y Control V1.0
Certificado de Registro de Derechos de Autor de Software de Computadora Máquina Electrónica de Pruebas Universales Sistema Integrado V1.0
Certificado de Registro de Derechos de Autor de Software de Computadora, Software de Control del Sistema de Temperatura y Humedad Constante V1.0
Certificado de Registro de Derechos de Autor de Software de Computadora para el Sistema de Medición y Control de la Máquina de Pruebas Universal Interactiva V1.0
Certificado de registro de derechos de autor del software informático, Sistema integrado para máquina de prueba de presión V1.0
Certificado de Patente de Invención: Máquina de Prueba de Densidad de Materiales de Construcción
Certificado de Patente de Modelo de Utilidad: Un dispositivo para medir deformaciones
Certificado de Patente de Modelo de Utilidad: Equipo Óptico de Inspección de Vidrio
Preguntas frecuentes
P: ¿El producto tiene inspección de calidad antes del embarque?
P: ¿Puedo ir a tu fábrica para visitarla?
P: ¿A cuántos países ya has exportado?
P: ¿Cuánto tiempo tarda tu tiempo de entrega?
P: ¿Qué información del producto debo proporcionar?
P: ¿Puedes enviar muestras?
PRODUCTOS RELACIONADOS
OBTENGA UN PRESUPUESTO GRATUITO








