Máquina de prueba universal para sujetadores de andamios WDW
Clasificación:
DETALLES DEL PRODUCTO
Andamios de tubos de acero con gancho en tazón, andamios con gancho en rueda, andamios de tipo disco, andamios de tipo tarjeta, conectores en ángulo recto, conectores giratorios, conectores a tope, bases, etc., son sometidos a ensayos mecánicos tales como resistencia al deslizamiento, resistencia a la destrucción, rigidez torsional, resistencia a la tracción y a la compresión; resistencia del gancho en tazón superior, resistencia de la soldadura del gancho en tazón inferior, resistencia de la unión de la barra transversal, resistencia de la soldadura de la unión de la barra transversal, resistencia a la compresión del soporte ajustable y otros ensayos de rendimiento mecánico; ensayo de extracción del pasador del gancho en disco tipo zócalo; ensayo de rendimiento mecánico de los componentes de los conectores (poste vertical, poste superior, poste diagonal, soporte, base ajustable, soporte ajustable, nodo con gancho en tazón).
Basado en estándares:
Normas ASTMA370, ASTME4, ASTME8, ASTME9, ASTM D638, ASTM D882, ASTM D3039, ASTM D3479, ASTM E517, ASTM D695, ASTM D6641, ASTM D3410, ASTM D7791, ASTM D412, ISO6892, ISO527-3, ISO527-4, ISO7438, ISO7500-1, etc.
Características del producto:
El eje óptico de alta resistencia asegura la viga transversal superior y la superficie de trabajo, formando un bastidor principal de portal de gran rigidez: Un
Una estructura de transmisión compuesta por un motor servo + reductor + correa de distribución + polea + tornillo de bola de precisión y sin juego permite el movimiento vertical de la viga transversal. El proceso de prueba está controlado por un software de medición y control: un sensor de fuerza de tipo radios/S de alta precisión con una exactitud de medición de fuerza de 0,5.
Una variedad de accesorios de prueba completos con conexiones por pin y bloqueo sencillo mediante tuercas para una operación fácil;
Extensómetros adicionales, medidores de desplazamiento y medidores de deformación grandes para la medición precisa de la deformación de materiales;
Sistema de medición y control potente, totalmente digital, de bucle cerrado y multicanal, con métodos y estándares de prueba integrados, control automatizado del proceso de pruebas, capacidades de almacenamiento y exportación de datos, y conectividad con múltiples empresas en red;
La parte inferior de la unidad principal está diseñada con rodamientos de ruedas y patas niveladoras ajustables para facilitar su colocación y posteriores ajustes;
La caja de control eléctrico modular facilita la resolución de problemas;
Protección contra sobrecarga de fuerza de prueba, protección por límite de seguridad, protección contra sobrecorriente y sobretensión, luz indicadora y avisos por voz, y interruptor de parada de emergencia;
Parámetros del producto:
| 1 | Fuerza máxima de prueba | 200kN |
| 2 | Nivel de la máquina de prueba | Nivel 0,5 |
| 3 | Rango de medición de carga | 0,4 % ~ 100 %FS |
| 4 | Error relativo de indicación | ±0,5 % |
| 5 | Resolución de fuerza de prueba | 1/±500.000 FS (la resolución se mantiene constante en todo el rango) |
| 6 | Rango de medición de deformación | Del 0,2% al 100% FS |
| 7 | Rango de ajuste de velocidad controlado por fuerza | Del 0,005% al 5% FS/S |
| 8 | Precisión del control de velocidad controlado por fuerza | Dentro de ±1% del valor establecido cuando la tasa es <0,05% FS; dentro de ±0,5% del valor establecido cuando la tasa es >0,05% FS |
| 9 | Rango de ajuste de la tasa de deformación | 0,005-5 % FS/s; |
| 10 | Precisión del control de la tasa de deformación | Cuando la tasa es inferior a 0,05 % FS/s, está dentro de ±1 % del valor establecido; cuando la tasa es superior a 0,05 % FS/s, está dentro de ±0,5 % del valor establecido. |
| 11 | Tasa máxima de desplazamiento | 500 mm/min; |
| 12 | Precisión del control de la tasa de desplazamiento | Cuando la tasa es inferior a 0,05 % FS/s, está dentro de ±0,5 % del valor establecido; |
| 13 | Rango de control de fuerza constante, deformación constante y desplazamiento constante | Del 0,5% al 100% de la escala completa |
| 14 | Precisión en el control de fuerza constante, deformación constante y desplazamiento constante | Dentro de ±0,5% del valor establecido cuando el valor establecido es ≥10% FS. Dentro de ±1% del valor establecido cuando el valor establecido es <10% FS. |
| 15 | Rango de prueba efectivo | 600mm |
| 16 | Espacio de prueba | 800mm |
| 17 | Voltaje de la fuente de alimentación | 220 V ±10 % 50 Hz (Debe estar conectado a tierra de manera confiable) |
| 18 | Potencia de la máquina | 2200W |
| 19 | Dimensiones de la unidad principal (L*An*Al) | 1150*600*2300 mm |
| 20 | Dimensiones del gabinete de medición y control (L*An*Al) | 700x600x750mm |
| 21 | Peso de la unidad principal | Aproximadamente 1500 kg |
| 22 | Peso del gabinete de control | Aproximadamente 30 kg |
Configuración del producto (sujeto a pedido final):
| Nombre | Contenido | Observaciones |
| Marco de carga | Estructura de carga de tipo portal, de doble espacio, de alta rigidez (4 columnas + 2 tornillos de avance) | 1 unit |
| Sistema de transmisión | Motor y controlador de velocidad servo AC | 1 set |
| Sistema de medición y control | Circuito cerrado totalmente digital, multicanal, multifunción, fácil de operar | 1 set |
| Sensor de carga | Sensor de carga 200KN/2KN | 1 each |
| Controlador de mano | Alámbrico, pantalla LCD | 1 unit |
| Kit de prueba para componentes de andamios de tubos de acero tipo tazón | Cumple con la norma GB 24911-2010 y realiza pruebas de resistencia de la hebilla de la copa superior, resistencia de soldadura de la hebilla de la copa inferior, resistencia de la unión de la barra transversal, resistencia de soldadura de la unión de la barra transversal y resistencia a la compresión del soporte ajustable. Se aplica un revestimiento superficial de níquel. | 1 set |
| Kit de prueba para componentes de soporte de tubería de acero tipo disco | Cumple con JG/T 503-2016, realiza pruebas de resistencia al corte unilateral de la placa de conexión, resistencia al corte bilateral de la placa de conexión, resistencia a la flexión de la placa de conexión, resistencia a la tracción de la placa de conexión, resistencia al corte de la soldadura periférica interna de la placa de conexión, y resistencia a la compresión del soporte ajustable y la base ajustable. Se aplica un revestimiento superficial de níquel. | 1 set |
| Kit de prueba para sujetadores de andamios de tubos de acero | GB/T 15831-2006, cumple con las pruebas de rendimiento antideslizante, resistencia a la destrucción, rigidez torsional, resistencia a la tracción de los elementos de fijación y resistencia a la compresión de las bases. Superficie niquelada. | 1 set |
| Llave de torsión | Incluye 1 enchufe | 1 tool |
| Placa de presión | 220 x 220 mm, tratado térmicamente, superficie niquelada | 1 set |
| Gabinete de control por computadora | Capas superior e inferior: la capa superior alberga la computadora, y la capa inferior alberga los accesorios de prueba. | 1 unit |
| Computadora | Marca | 1 unit |
| Datos técnicos | Manual de instrucciones, lista de embalaje, certificado de conformidad | 1 set |
| Software para máquinas de prueba | Versión en chino/versión en inglés (opcional) | 1 set |
Diseño y I+D
El diseño general de la máquina de ensayo universal incluye diseños sistemáticos tales como la estructura mecánica, la selección de sensores, la arquitectura del sistema de control, el sistema eléctrico, las funciones de software y la apariencia general de la máquina.
Anfitrión:
Los componentes principales del bastidor, como el marco portante de fuerza y los dispositivos de sujeción para herramientas, se procesan con precisión mediante procedimientos tales como centros de mecanizado, fresado, cepillado y rectificado. Las piezas especiales son sometidas a tratamiento de temple y revenido para garantizar que el rendimiento estructural de cada bastidor cumpla con los requisitos de diseño.
Tratamiento térmico de componentes
Procesamiento de chapa metálica:
Procesamiento de chapa metálica: Las piezas de chapa metálica para la máquina de ensayo se procesan mediante procedimientos de corte por láser, doblado, estampado, soldadura, rectificado y recubrimiento en polvo.
Inspección de calidad de piezas procesadas:
La calidad de cada componente afecta directamente el rendimiento de toda la máquina. Antes de su uso, cada componente se somete a una serie de procedimientos de inspección de calidad. Por lo general, se revisan su tamaño, tolerancia, dureza, tratamiento de superficie, entre otros aspectos.
Montaje del taller:
Los componentes del mainframe, el motor de accionamiento, el mecanismo de transmisión, los sensores, las herramientas y dispositivos de sujeción, la chapa metálica, etc., se ensamblan estrictamente de acuerdo con los procedimientos de ensamblaje de la empresa, y los datos correspondientes se archivan para facilitar su consulta futura.
Fase de depuración:
Realizar diversas pruebas estándar, incluyendo precisión de carga, precisión de desplazamiento, estabilidad de fuerza, precisión de control y otras calibraciones relacionadas.
Inspección de máquinas y archivo de archivos:
Inspección general del equipo: Inspección de limpieza, inspección de impactos, inspección de prevención de óxido, inspección de etiquetas de seguridad, integridad de la configuración, etc.
Archivado de archivos: Una vez completada la inspección general del equipo, registre el número del equipo, la información de configuración de herramientas y accesorios, la información de configuración de sensores, la información sobre la configuración de parámetros del equipo, etc. Se archivan tanto versiones en papel como electrónicas para facilitar su consulta futura.
| Procedimientos de inspección de fábrica | |||
| Número de serie | Artículo | Explicar | «√» o «/» |
| 1 | Apariencia del accesorio | La superficie está limpia, libre de bultos y arañazos. | |
| 2 | Apariencia del mainframe | Toda la superficie de la máquina está limpia, el acabado de pintura está libre de arañazos y la viga transversal tiene pintura descascarada. | |
| 3 | Etiqueta del equipo | Según la orden (prohibiendo estrictamente cualquier contaminación durante el proceso de encolado) | |
| 4 | Pegatina con el logotipo de la empresa anfitriona | Según la orden (prohibiendo estrictamente cualquier contaminación durante el proceso de encolado) | |
| 5 | Pegatina con el logotipo de la empresa de gabinetes de monitoreo y control para computadoras | Según la orden (prohibiendo estrictamente cualquier contaminación durante el proceso de encolado) | |
| 6 | Almohadilla de goma para mesa de trabajo | Colocado en el mainframe | |
| 7 | Almohadilla de goma para gabinete de control de computadora | Colocado dentro del gabinete de control y medición | |
| 8 | Etiqueta del cable de datos | Cables del motor, cables del codificador, cables de alimentación, cables de sensores, cables de la tarjeta de circuito, etc. | |
| 9 | Enrollamiento del cable de datos | Los cables de la tarjeta de la placa están enredados con los cables RS232, y los cables del motor están enredados con los cables del codificador. | |
| 10 | Conector del sensor de fuerza | Cada sensor de tipo S está equipado con un conector. | |
| 11 | Especificación y cantidad de pines | Modelo 20KN: φ12, 3 piezas; con sensor tipo S: φ12, 4 piezas | |
| 12 | Inspección general de los tornillos de fijación del panel de la caja | ||
| 13 | Inspección general de los tornillos de fijación de la caja de distribución | ||
| 14 | Limpieza en el interior del gabinete de distribución y del gabinete de la computadora | Prohibir estrictamente cualquier terminal de conexión restante o elementos similares. | |
| 15 | Configuración de computadoras y accesorios | Computadora, monitor, teclado, ratón, alfombrilla para ratón | |
| 16 | Apariencia de accesorios para computadoras | ||
| 17 | Verificación de la lista de embalaje | ||
| 18 | Se adjunta el embalaje. | Empaque adecuadamente y proteja contra arañazos en la superficie. | |
| 19 | Empaquetado de computadoras | Limpio y sin daños | |
| 20 | Empaquetado de mainframe | Señal de carga y descarga segura | |
| Inspector (Firma): | |||
| Fecha: | |||
| Instrucciones para completar el formulario: Marque «√» en «Aprobado en inspección», marque «√» en «Aprobado en inspección de accesorios» en la lista de empaque; deje en blanco si no existe dicho artículo, y envíelo al almacén para su archivo una vez completada la autoinspección. | |||
Empaquetado y entrega
Aplicación del producto
CAMPO DE APLICACIÓN
Aeroespacial
Fabricación de automóviles
Manufactura Mecánica
Componentes Electrónicos
Industria Textil
Alambres y Cables
CERTIFICADOS
Certificado de Registro de Derechos de Autor de Software de Computadora para Máquina Universal de Pruebas Servo Electrohidráulica, Sistema de Medición y Control V1.0
Certificado de Registro de Derechos de Autor de Software de Computadora Máquina Electrónica de Pruebas Universales Sistema Integrado V1.0
Certificado de Registro de Derechos de Autor de Software de Computadora, Software de Control del Sistema de Temperatura y Humedad Constante V1.0
Certificado de Registro de Derechos de Autor de Software de Computadora para el Sistema de Medición y Control de la Máquina de Pruebas Universal Interactiva V1.0
Certificado de registro de derechos de autor del software informático, Sistema integrado para máquina de prueba de presión V1.0
Certificado de Patente de Invención: Máquina de Prueba de Densidad de Materiales de Construcción
Certificado de Patente de Modelo de Utilidad: Un dispositivo para medir deformaciones
Certificado de Patente de Modelo de Utilidad: Equipo Óptico de Inspección de Vidrio
Preguntas frecuentes
P: ¿El producto tiene inspección de calidad antes del embarque?
P: ¿Puedo ir a tu fábrica para visitarla?
P: ¿A cuántos países ya has exportado?
P: ¿Cuánto tiempo tarda tu tiempo de entrega?
P: ¿Qué información del producto debo proporcionar?
P: ¿Puedes enviar muestras?
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