Máquina de prueba universal electrónica WDW (sujeción hidráulica)
Clasificación:
DETALLES DEL PRODUCTO
Funciones del producto:
Utilizado para pruebas mecánicas como tracción, compresión, flexión, cizallamiento, pelado y desgarro con una fuerza máxima de 300 kN o menos. Al seleccionar diferentes accesorios de prueba, puede realizar la evaluación de las propiedades mecánicas tanto de materiales metálicos como de materiales no metálicos.
Cumplimiento de estándares:
- Máquina de prueba universal electrónica GB/T 16491
- GB/T 2611 Requisitos Técnicos Generales para Máquinas de Ensayo
- JJG 139 Máquinas de prueba de tensión, compresión y universales
- Máquinas Electrónicas de Ensayo Universal JJG 475
- GB/T 228.1 Materiales metálicos - Ensayo de tracción - Parte 1: Método de ensayo a temperatura ambiente
- GB/T 232 Materiales metálicos - Método de ensayo de flexión
- GB/T 7314 Materiales metálicos - Método de ensayo de compresión a temperatura ambiente
- GB/T 1040 Determinación de las propiedades de tracción de los plásticos
- GB/T 1041 Determinación de las propiedades de compresión de plásticos
- GB/T 9341 Determinación de las propiedades flexionales de los plásticos
- GB/T 529 Caucho vulcanizado o termoplástico - Determinación de la resistencia al desgarro (piezas de prueba en forma de media luna, ángulo recto y en forma de pantalón)
- GB/T 528 Caucho vulcanizado o termoplástico - Determinación de las propiedades de esfuerzo-deformación a tracción
(No se enumera en detalle; se puede agregar según sea necesario)
Características del producto:
- El eje óptico de alta resistencia fija la viga transversal superior y la mesa de trabajo, formando una máquina principal con un bastidor de pórtico de alta rigidez.
- Estructura de transmisión compuesta por un servo motor + reductor + correa síncrona + polea + tornillo de bola sin juego de precisión, que permite el movimiento ascendente y descendente de la viga transversal, y el proceso de prueba es controlado por software de medición y control.
- Célula de carga tipo radio/S de alta precisión con una exactitud en la medición de fuerza de clase 0,5.
- Una variedad de accesorios de prueba completos, conectados mediante pernos + bloqueo sencillo con tuercas, fáciles de operar.
- Equipado con extensómetros y medidores de desplazamiento para una medición precisa de los datos de deformación del material.
- Sistema potente de medición y control multicanal en bucle cerrado completamente digital, con diversas normas de métodos de prueba integrados, que permite el control automático del proceso de prueba, la capacidad de guardar y exportar datos, y la posibilidad de conectarse en red con múltiples empresas.
- La parte inferior de la máquina principal está diseñada con ruedas Foma/pies niveladores ajustables, lo que facilita el posicionamiento del equipo y su posterior ajuste.
- Caja de control eléctrico modular para una fácil resolución de problemas.
- Se ha diseñado protección contra sobrecarga de fuerza, protección por límite de seguridad, protección contra sobrecorriente y sobretensión, luz indicadora para la señalización del estado de operación, indicador de voz para la operación y un interruptor de parada de emergencia.
Parámetros del producto:
| No. | Parámetro | 100KN | 200KN | 300KN |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Fuerza máxima de prueba | 100KN | 200KN | 300KN |
| 2 | Nivel de máquina de prueba | colspan="3" | 0,5 clase | |
| 3 | Rango de medición de carga | colspan="3" | 0,4 % a 100 %FS | |
| 4 | Error relativo de indicación | colspan="3" | ±0,5% | |
| 5 | Resolución de fuerza de prueba | colspan="3" | 1/±500.000 FS (resolución constante en todo el rango) | |
| 6 | Rango de medición de deformación | colspan="3" | 0,2 % a 100 % | |
| 7 | Rango de ajuste de la tasa de control de fuerza | colspan="3" | 0,005 % a 5 %FS/S | |
| 8 | Precisión de la tasa de control de fuerza | colspan="3" | Cuando la tasa < 0,05%FS, dentro de ±1% del valor establecido; Cuando la tasa ≥ 0,05%FS, dentro de ±0,5% del valor establecido | |
| 9 | Rango de ajuste de la tasa de deformación | colspan="3" | 0,005 a 5 %FS/s | |
| 10 | Precisión del control de la tasa de deformación | colspan="3" | Cuando la tasa < 0,05 %FS/s, dentro del ±1% del valor establecido; Cuando la tasa ≥ 0,05 %FS/s, dentro del ±0,5% del valor establecido | |
| 11 | Tasa máxima de desplazamiento | colspan="3" | 500mm/min | |
| 12 | Precisión del control de la tasa de desplazamiento | colspan="3" | Dentro de ±0,2% del valor establecido | |
| 13 | Rango de control para fuerza constante, deformación constante, desplazamiento constante | colspan="3" | 0,5 % a 100 %FS | |
| 14 | Precisión de control para fuerza constante, deformación constante, desplazamiento constante | colspan="3" | Cuando el valor establecido ≥ 10%FS, dentro de ±0,5% del valor establecido; Cuando el valor establecido < 10%FS, dentro de ±1% del valor establecido | |
| 15 | Distancia máxima entre columnas | 550mm | 600mm | 600mm |
| 16 | Distancia máxima de movimiento de la viga transversal | colspan="3" | 800 mm (personalizable) | |
| 17 | Voltaje de la fuente de alimentación | colspan="3" | ~220 V ±10% 50 Hz (debe estar conectado a tierra de manera confiable) | |
| 18 | Potencia de la máquina | colspan="3" | 2200W | |
| 19 | Dimensiones de la máquina principal (L W H) | ≈1020 5702200mm | ≈1150 6002300mm | ≈1150 6002300mm |
| 20 | Dimensiones del gabinete de medición y control (L W H) | colspan="3" | ≈700x600x750 mm | |
| 21 | Peso de la máquina principal | ≈1200 kg | ≈1500 kg | ≈1500 kg |
| 22 | Peso del gabinete de control | colspan="3" | Aproximadamente 30 kg |
Configuración del producto (Sujeto al pedido final):
| Nombre | Contenido | Observaciones |
|---|---|---|
| Carga el marco | Alta rigidez, espacio doble, marco de carga tipo pórtico | 1 set |
| Sistema de transmisión | Servomotor y controlador AC | 1 set |
| Sistema de medición y control | Lazo cerrado completamente digital, multicanal, multifuncional, fácil de operar | 1 set |
| Célula de carga | 100 kN/200 kN/300 kN, tipo radios | 1 piece |
| Controlador de mano | Con cable, pantalla LCD | 1 piece |
| Cuerpo de accesorio hidráulico | Superficie niquelada, tratada térmicamente | 1 set |
| Estación de bomba de sujeción hidráulica | Aceite hidráulico que deberá ser preparado por el usuario | 1 set |
| Mandíbula | Tratado térmicamente, ennegrecido | 1 set |
| Extensómetro electrónico | - | 1 piece |
| Placa de presión | Mecanizado con precisión, niquelado, tratado térmicamente | 1 set |
| Gabinete de medición y control | Dividido en capas superior e inferior (se puede colocar el servidor del ordenador, accesorios, etc. en el interior) | 1 set |
| Computadora | Marcado | 1 set |
| Datos técnicos | Manual de instrucciones, lista de embalaje, certificado de conformidad | 1 set |
| Probando software de la máquina | Versión chino/inglés (opcional) | 1 set |
Fotos de accesorios (Seleccionar según sea necesario):
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| Pinzas de tracción tipo cuña (sujeción hidráulica) | Extensómetro Electrónico (Tipo Conectado) | Extensómetro Electrónico (Tipo Autocierre) | Placa de prensa (Resistencia a la compresión del espécimen o calibración del equipo) ... |
Diseño e I+D
El diseño general de la máquina de prueba universal incluye diseños sistemáticos como el marco mecánico, la selección de sensores, la arquitectura del sistema de control, el sistema eléctrico, las funciones del software y la apariencia general de la máquina.

Presentador:
Los componentes principales del mainframe, como el marco que soporta la fuerza y los dispositivos de herramientas, se procesan con precisión mediante procedimientos como centros de mecanizado, fresado, cepillado y rectificado. Las piezas especiales se someten a tratamiento de temple y revenido para garantizar que el rendimiento estructural de cada mainframe cumpla con los requisitos de diseño.

Tratamiento Térmico de Componentes

Procesamiento de Chapa Metálica:
Procesamiento de chapa metálica: Las piezas de chapa metálica para la máquina de prueba se procesan mediante procedimientos de corte por láser, doblado, estampado, soldadura, rectificado y recubrimiento en polvo.

Inspección de calidad de piezas procesadas:
La calidad de cada componente afecta directamente el rendimiento de toda la máquina. Antes de su uso, cada componente se somete a una serie de procedimientos de inspección de calidad. Generalmente, se revisan su tamaño, tolerancia, dureza, tratamiento de superficie, entre otros.
Montaje del taller:
Los componentes del mainframe, el motor de accionamiento, el mecanismo de transmisión, los sensores, las herramientas y dispositivos de sujeción, la chapa metálica, etc., se ensamblan estrictamente de acuerdo con los procedimientos de montaje de la empresa, y los datos correspondientes se archivan para facilitar futuras consultas.

Fase de Depuración:
Realice diversas pruebas estándar, incluyendo precisión de carga, precisión de desplazamiento, estabilidad de fuerza, precisión de control y otras calibraciones relacionadas.

Inspección de máquinas y archivo de documentos:
Inspección general del equipo: Inspección de limpieza, inspección de impacto, inspección para prevenir el óxido, inspección de etiquetas de seguridad, completitud de la configuración, etc.
Archivado de archivos: Después de que se complete la inspección general del equipo, registre el número del equipo, la información de configuración de herramientas y accesorios, la información de configuración de sensores, la información sobre la configuración de parámetros del equipo, etc. Se archivan tanto versiones en papel como electrónicas para facilitar futuras consultas.
| Procedimientos de inspección de fábrica | |||
| número de serie | artículo | explicar | "√" o "/" |
| 1 | Apariencia del fixture | La superficie está limpia, libre de baches y arañazos. | |
| 2 | Apariencia del mainframe | Toda la superficie de la máquina está limpia, el acabado de pintura está libre de arañazos, y la viga transversal tiene la pintura descascarada. | |
| 3 | Etiqueta del equipo | Según la orden (prohibiendo estrictamente cualquier contaminación durante el proceso de pegado) | |
| 4 | Pegatina con el logotipo de la empresa anfitriona | Según la orden (prohibiendo estrictamente cualquier contaminación durante el proceso de pegado) | |
| 5 | Pegatina del logotipo de la empresa de gabinetes de monitoreo y control de computadoras | Según la orden (prohibiendo estrictamente cualquier contaminación durante el proceso de pegado) | |
| 6 | Almohadilla de goma para mesa de trabajo | Colocado en el mainframe | |
| 7 | Almohadilla de goma para gabinete de control de computadora | Colocado dentro del gabinete de control y medición | |
| 8 | Etiqueta del cable de datos | Cables de motor, cables del codificador, cables de alimentación, cables de sensores, cables de tarjeta de placa, etc. | |
| 9 | Enrollamiento de cable de datos | Los cables de la tarjeta del tablero están enredados con los cables RS232, y los cables del motor están enredados con los cables del codificador. | |
| 10 | Conector del sensor de fuerza | Cada sensor tipo S está equipado con un conector. | |
| 11 | Especificación y cantidad de pines | Modelo 20KN: φ12, 3 piezas; con sensor tipo S: φ12, 4 piezas | |
| 12 | Inspección general de los tornillos de fijación del panel de la caja | ||
| 13 | Inspección general de los tornillos de fijación de la caja de distribución | ||
| 14 | Limpieza en el interior del gabinete de distribución y el gabinete de la computadora | Prohibir estrictamente cualquier terminal de conexión restante o artículos similares. | |
| 15 | Configuración de computadora y accesorios | Computadora, monitor, teclado, mouse, alfombrilla para mouse | |
| 16 | Apariencia de accesorios para computadoras | ||
| 17 | Verificación de la lista de embalaje | ||
| 18 | Adjunto está el embalaje. | Empaque adecuadamente y proteja contra rayones en la superficie | |
| 19 | Empaque de computadoras | Limpio y sin daños | |
| 20 | Empaque de mainframe | Señal de Carga y Descarga Segura | |
| Inspector (Firma): | |||
| Fecha: | |||
| Instrucciones para completar el formulario: Marque "√" en "Aprobado en Inspección", marque "√" en "Aprobado en Inspección de Accesorios" en la lista de empaque, deje en blanco si no existe dicho artículo, y envíelo al almacén para su archivo después de que se complete la autoinspección. | |||
Embalaje y Entrega

Aplicación del producto

CAMPO DE APLICACIÓN
Aeroespacial
Fabricación de automóviles
Manufactura Mecánica
Componentes Electrónicos
Industria Textil
Alambres y Cables
CERTIFICADOS
Certificado de Registro de Derechos de Autor de Software de Computadora para Máquina Universal de Pruebas Servo Electrohidráulica, Sistema de Medición y Control V1.0
Certificado de Registro de Derechos de Autor de Software de Computadora Máquina Electrónica de Pruebas Universales Sistema Integrado V1.0
Certificado de Registro de Derechos de Autor de Software de Computadora, Software de Control del Sistema de Temperatura y Humedad Constante V1.0
Certificado de Registro de Derechos de Autor de Software de Computadora para el Sistema de Medición y Control de la Máquina de Pruebas Universal Interactiva V1.0
Certificado de registro de derechos de autor del software informático, Sistema integrado para máquina de prueba de presión V1.0
Certificado de Patente de Invención: Máquina de Prueba de Densidad de Materiales de Construcción
Certificado de Patente de Modelo de Utilidad: Un dispositivo para medir deformaciones
Certificado de Patente de Modelo de Utilidad: Equipo Óptico de Inspección de Vidrio
Preguntas frecuentes
P: ¿El producto tiene inspección de calidad antes del embarque?
P: ¿Puedo ir a tu fábrica para visitarla?
P: ¿A cuántos países ya has exportado?
P: ¿Cuánto tiempo tarda tu tiempo de entrega?
P: ¿Qué información del producto debo proporcionar?
P: ¿Puedes enviar muestras?
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