Máquina de ensayo de tracción máxima para concreto WDW
Clasificación:
DETALLES DEL PRODUCTO
Determine la resistencia a la tracción axial, el valor último de la tensión a la tracción y el módulo de elasticidad a la tracción del concreto. Grafique la curva carga-desplazamiento a tracción axial y la curva esfuerzo-deformación a tracción axial del concreto, calcule el módulo secante correspondiente al esfuerzo de falla y determine el módulo de elasticidad a la tracción del concreto.
Basado en estándares:
Normas ASTMA370, ASTME4, ASTME8, ASTME9, ASTM D638, ASTM D882, ASTM D3039, ASTM D3479, ASTM E517, ASTM D695, ASTM D6641, ASTM D3410, ASTM D7791, ASTM D412, ISO6892, ISO527-3, ISO527-4, ISO7438, ISO7500-1, etc.
Características del producto:
Luz de alta intensidad
Eje que fija la viga superior y la superficie de trabajo. El bastidor portal de alta rigidez está compuesto por una máquina principal: una estructura de transmisión que incluye un motor servo, un reductor de velocidad, una correa de distribución, poleas y un tornillo de bola de precisión libre de juego. La viga horizontal se desplaza hacia arriba y hacia abajo, y el proceso de ensayo se lleva a cabo mediante software de medición y control: sensor de fuerza tipo radios/S de alta precisión, con una exactitud en la medición de fuerza de nivel 0,5; ont>
Una variedad de accesorios de prueba completos, con conexiones de pin y apriete sencillo de tuercas para una operación fácil.
Añadir
Equipado con extensómetros, medidores de desplazamiento e instrumentos de medición de grandes deformaciones para una medición precisa de la deformación de los materiales; sistema de medición y control potente, totalmente digital, en bucle cerrado y multicanal, con diversos estándares de métodos de ensayo integrados y control automatizado del proceso de ensayo. Los datos pueden guardarse y exportarse, y pueden conectarse a múltiples empresas en red; la base de la unidad principal cuenta con ruedas y patas niveladoras ajustables, lo que facilita la instalación del equipo y posteriores ajustes.
La caja de control eléctrico modular facilita la resolución de problemas;
Protección contra sobrecarga de fuerza de prueba
Protección contra sobrecorriente y sobretensión, luces indicadoras, avisos por voz y un interruptor de parada de emergencia. Especificaciones del producto:
| 1 | Fuerza máxima de prueba | 100kN | 200kN |
| 2 | Grado de precisión de la máquina de prueba | Grado 0,5 | |
| 3 | Rango de medición de carga | 0,4 % ~ 100 %FS | |
| 4 | Error relativo de indicación | ±0,5% | |
| 5 | Resolución de la fuerza de prueba | 1/±500.000 FS (la resolución se mantiene constante durante todo el proceso) | |
| 6 | Rango de medición de deformación | Del 0,2% al 100% FS | |
| 7 | Rango de ajuste de la tasa de control de fuerza | Del 0,005 % al 5 % FS/S | |
| 8 | Precisión del control de la tasa de control de fuerza | Dentro de ±1% del valor establecido cuando la tasa es <0,05% FS; cuando la tasa es ≥0,05%FS, el valor está dentro de ±0,5% del valor establecido. | |
| 9 | Rango de ajuste de la tasa de deformación | 0,005~5 %FS/s; | |
| 10 | Precisión del control de la tasa de deformación | Cuando la tasa es <0,05 %FS/s, el valor está dentro de ±1 % del valor establecido. Cuando la tasa es ≥0,05 %FS/s, el valor está dentro de ±0,5 % del valor establecido. | |
| 11 | Tasa máxima de desplazamiento | 500 mm/min; | |
| 12 | Precisión del control de la tasa de desplazamiento | Dentro de ±0,2% del valor establecido; | |
| 13 | Rango de control de fuerza constante, deformación constante y desplazamiento constante | Del 0,5% al 100% de la escala completa | |
| 14 | Precisión en el control de fuerza constante, deformación constante y desplazamiento constante | Dentro de ±0,5% del valor establecido cuando el valor establecido es ±10% FS. Cuando el valor establecido es inferior al 10% FS, el valor está dentro de ±1% del valor establecido. | |
| 15 | Rango de prueba efectivo | 600mm | |
| 16 | Espacio de prueba | 1100 mm (personalizable) | |
| 17 | Voltaje de la fuente de alimentación | 220 V ±10 % ±50 Hz (debe estar conectado a tierra de manera confiable) | |
| 18 | Potencia de la máquina | 2200W | |
| 19 | Dimensiones de la unidad principal (longitud * anchura * altura) | 1150*600*2300 mm | 1200*650*2400 mm |
| 20 | Dimensiones del gabinete de medición y control (longitud * anchura * altura) | 700x600x750mm | |
| 21 | Peso de la máquina | 1200kg | 1300kg |
| 22 | Peso del gabinete de control | ≈30 kg | |
Configuración del producto (sujeto a pedido final):
| Nombre | Capacidad interior | Observaciones |
| Marco de carga | Marco de carga de tipo portal, de doble espacio, de alta rigidez (4 columnas + 2 tornillos) | 1 unit |
| Sistema de transmisión | Servomotor y controlador AC | 1 set |
| Sistema de Medición y Control | Circuito cerrado totalmente digital, multicanal, multifuncional, fácil de operar | 1 set |
| Célula de carga | 100 kN/200 kN, tipo radio | 1 unit |
| Controlador de mano | Alámbrico, pantalla LCD | 1 unit |
| Agarre de tracción última del concreto | Conectores mecanizados con precisión, chapados en níquel y sometidos a tratamiento térmico. | 1 set |
| Indicador de micrómetro | Pantalla digital, adquisición automática de datos | 2 units |
| Marco de medición de deformación | Aleación de aluminio | 1 set |
| Placa de presión | 220 x 220 mm, tratado térmicamente, superficie niquelada | 1 set |
| Gabinete de medición y control | Dos capas (superior e inferior) (el gabinete puede acomodar un host de computadora, accesorios, etc.) | 1 unit |
| Computadora | Marca | 1 unit |
| Información técnica | Manual de instrucciones, Lista de embalaje, Certificado de conformidad | 1 set |
| Software para máquinas de prueba | Versión en chino/Versión en inglés (opcional) | 1 set |
Fotos de accesorios (seleccione según sea necesario):
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| Agarre de resistencia máxima | Soporte de montaje para abrasión elástica | Micrómetro electrónico para módulo de elasticidad (recopilación automática de datos) | Placa de compresión (Resistencia a la compresión de la muestra o calibración del equipo) |
Diseño y I+D
El diseño general de la máquina de ensayo universal incluye diseños sistemáticos tales como la estructura mecánica, la selección de sensores, la arquitectura del sistema de control, el sistema eléctrico, las funciones de software y la apariencia general de la máquina.

Anfitrión:
Los componentes principales del bastidor, como el marco portante de fuerza y los dispositivos de sujeción para herramientas, se procesan con precisión mediante procedimientos tales como centros de mecanizado, fresado, cepillado y rectificado. Las piezas especiales son sometidas a tratamiento de temple y revenido para garantizar que el rendimiento estructural de cada bastidor cumpla con los requisitos de diseño.

Tratamiento térmico de componentes

Procesamiento de chapa metálica:
Procesamiento de chapa metálica: Las piezas de chapa metálica para la máquina de ensayo se procesan mediante procedimientos de corte por láser, doblado, estampado, soldadura, rectificado y recubrimiento en polvo.

Inspección de calidad de piezas procesadas:
La calidad de cada componente afecta directamente el rendimiento de toda la máquina. Antes de su uso, cada componente se somete a una serie de procedimientos de inspección de calidad. Por lo general, se revisan su tamaño, tolerancia, dureza, tratamiento de superficie, entre otros aspectos.
Montaje del taller:
Los componentes del mainframe, el motor de accionamiento, el mecanismo de transmisión, los sensores, las herramientas y dispositivos de sujeción, la chapa metálica, etc., se ensamblan estrictamente de acuerdo con los procedimientos de ensamblaje de la empresa, y los datos correspondientes se archivan para facilitar su consulta futura.

Fase de depuración:
Realizar diversas pruebas estándar, incluyendo precisión de carga, precisión de desplazamiento, estabilidad de fuerza, precisión de control y otras calibraciones relacionadas.

Inspección de máquinas y archivo de archivos:
Inspección general del equipo: Inspección de limpieza, inspección de impactos, inspección de prevención de óxido, inspección de etiquetas de seguridad, integridad de la configuración, etc.
Archivado de archivos: Una vez completada la inspección general del equipo, registre el número del equipo, la información de configuración de herramientas y accesorios, la información de configuración de sensores, la información sobre la configuración de parámetros del equipo, etc. Se archivan tanto versiones en papel como electrónicas para facilitar su consulta futura.
| Procedimientos de inspección de fábrica | |||
| Número de serie | Artículo | Explicar | «√» o «/» |
| 1 | Apariencia del accesorio | La superficie está limpia, libre de bultos y arañazos. | |
| 2 | Apariencia del mainframe | Toda la superficie de la máquina está limpia, el acabado de pintura está libre de arañazos y la viga transversal tiene pintura descascarada. | |
| 3 | Etiqueta del equipo | Según la orden (prohibiendo estrictamente cualquier contaminación durante el proceso de encolado) | |
| 4 | Pegatina con el logotipo de la empresa anfitriona | Según la orden (prohibiendo estrictamente cualquier contaminación durante el proceso de encolado) | |
| 5 | Pegatina con el logotipo de la empresa de gabinetes de monitoreo y control para computadoras | Según la orden (prohibiendo estrictamente cualquier contaminación durante el proceso de encolado) | |
| 6 | Almohadilla de goma para mesa de trabajo | Colocado en el mainframe | |
| 7 | Almohadilla de goma para gabinete de control de computadora | Colocado dentro del gabinete de control y medición | |
| 8 | Etiqueta del cable de datos | Cables del motor, cables del codificador, cables de alimentación, cables de sensores, cables de la tarjeta de circuito, etc. | |
| 9 | Enrollamiento del cable de datos | Los cables de la tarjeta de la placa están enredados con los cables RS232, y los cables del motor están enredados con los cables del codificador. | |
| 10 | Conector del sensor de fuerza | Cada sensor de tipo S está equipado con un conector. | |
| 11 | Especificación y cantidad de pines | Modelo 20KN: φ12, 3 piezas; con sensor tipo S: φ12, 4 piezas | |
| 12 | Inspección general de los tornillos de fijación del panel de la caja | ||
| 13 | Inspección general de los tornillos de fijación de la caja de distribución | ||
| 14 | Limpieza en el interior del gabinete de distribución y del gabinete de la computadora | Prohibir estrictamente cualquier terminal de conexión restante o elementos similares. | |
| 15 | Configuración de computadoras y accesorios | Computadora, monitor, teclado, ratón, alfombrilla para ratón | |
| 16 | Apariencia de accesorios para computadoras | ||
| 17 | Verificación de la lista de embalaje | ||
| 18 | Se adjunta el embalaje. | Empaque adecuadamente y proteja contra arañazos en la superficie. | |
| 19 | Empaquetado de computadoras | Limpio y sin daños | |
| 20 | Empaquetado de mainframe | Señal de carga y descarga segura | |
| Inspector (Firma): | |||
| Fecha: | |||
| Instrucciones para completar el formulario: Marque «√» en «Aprobado en inspección», marque «√» en «Aprobado en inspección de accesorios» en la lista de empaque; deje en blanco si no existe dicho artículo, y envíelo al almacén para su archivo una vez completada la autoinspección. | |||
Empaquetado y entrega

Aplicación del producto

CAMPO DE APLICACIÓN
Aeroespacial
Fabricación de automóviles
Manufactura Mecánica
Componentes Electrónicos
Industria Textil
Alambres y Cables
CERTIFICADOS
Certificado de Registro de Derechos de Autor de Software de Computadora para Máquina Universal de Pruebas Servo Electrohidráulica, Sistema de Medición y Control V1.0
Certificado de Registro de Derechos de Autor de Software de Computadora Máquina Electrónica de Pruebas Universales Sistema Integrado V1.0
Certificado de Registro de Derechos de Autor de Software de Computadora, Software de Control del Sistema de Temperatura y Humedad Constante V1.0
Certificado de Registro de Derechos de Autor de Software de Computadora para el Sistema de Medición y Control de la Máquina de Pruebas Universal Interactiva V1.0
Certificado de registro de derechos de autor del software informático, Sistema integrado para máquina de prueba de presión V1.0
Certificado de Patente de Invención: Máquina de Prueba de Densidad de Materiales de Construcción
Certificado de Patente de Modelo de Utilidad: Un dispositivo para medir deformaciones
Certificado de Patente de Modelo de Utilidad: Equipo Óptico de Inspección de Vidrio
Preguntas frecuentes
P: ¿El producto tiene inspección de calidad antes del embarque?
P: ¿Puedo ir a tu fábrica para visitarla?
P: ¿A cuántos países ya has exportado?
P: ¿Cuánto tiempo tarda tu tiempo de entrega?
P: ¿Qué información del producto debo proporcionar?
P: ¿Puedes enviar muestras?
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