Máquina universal de ensayo para recubrimientos en bobina, caucho y plásticos (sujeción neumática) de WDW
Clasificación:
DETALLES DEL PRODUCTO
Este programa se utiliza para realizar ensayos de propiedades mecánicas en materiales no metálicos que no tienen forma de lámina, tales como membranas impermeables, recubrimientos, selladores, cauchos, plásticos, etc. (los parámetros principales son: propiedad de tracción, propiedad de rasgado, fuerza máxima de tracción en el pico, segunda fuerza máxima de tracción, elongación en el pico máximo, elongación en la segunda fuerza máxima, resistencia al desprendimiento de costuras, resistencia al rasgado de costuras, resistencia a la tracción, elongación hasta la rotura, esfuerzo a resistencia constante a la tracción, elongación a esfuerzo constante, esfuerzo de tracción en el punto de fluencia, elongación en el punto de fluencia y deformación permanente en la rotura).
Según la norma:
Normas ASTMA370, ASTME4, ASTME8, ASTME9, ASTM D638, ASTM D882, ASTM D3039, ASTM D3479, ASTM E517, ASTM D695, ASTM D6641, ASTM D3410, ASTM D7791, ASTM D412, ISO6892, ISO527-3, ISO527-4, ISO7438, ISO7500-1, etc.
Características del producto:
Eje óptico de alta intensidad: Fija la viga transversal superior y la superficie de trabajo para formar un bastidor portal de alta rigidez.
Unidad principal:
La estructura de transmisión de un motor servo + reductor + correa síncrona + polea + tornillo de bola de precisión sin juego permite el movimiento vertical de la viga. El proceso de prueba se lleva a cabo mediante software de medición y control: sensor de fuerza de tipo radios/S de alta precisión, con una exactitud de medición de fuerza del 0,5%;
Sensor de fuerza de tipo radio/S de alta precisión, precisión de medición de fuerza 0,5;
Una variedad de dispositivos de ensayo completos con conexiones por pin y bloqueo sencillo mediante tuercas para una operación fácil; extensómetros, medidores de desplazamiento y un gran instrumento de medición de deformación que mide con precisión los datos de deformación del material. Sistema de medición y control potente, totalmente digital, en bucle cerrado y multicanal, con diversos estándares de métodos de ensayo integrados y control automático del proceso de ensayo. Los datos pueden guardarse y exportarse, y pueden conectarse a múltiples empresas en red;
Protección contra sobrecarga de fuerza de prueba, protección por límite de seguridad, protección contra sobrecorriente y sobretensión, indicador luminoso que señala el estado de funcionamiento, indicación vocal del funcionamiento, interruptor de parada de emergencia diseñado; n>
Sujeción neumática, presión de salida ajustable, fácil operación;
Especificaciones del producto:
| 1 | Fuerza máxima de prueba del sensor | Estándar 5 kN (valor opcional inferior a 50 kN) |
| 2 | Nivel de la máquina de prueba | Clase 0,5 |
| 3 | Rango de medición de carga | 0,4 % - 100 %FS (Clase 0,5) |
| 4 | Error relativo de indicación | ±0,5 % (Clase 0,5) |
| 5 | Resolución de la fuerza de prueba | 1/±500.000 F.S (la resolución se mantiene constante en todo el rango) |
| 6 | Rango de medición de deformación | 0,2 % - 100 % |
| 7 | Rango de ajuste de la tasa de control de fuerza | 0,005 % - 5 %FS/S |
| 8 | Precisión del control de tasa de control de fuerza | Dentro de ±1% del valor establecido para tasas <0,05%FS; dentro de ±0,5% del valor establecido para tasas >0,05%FS |
| 9 | Rango de ajuste de la tasa de deformación | 0,005-5 % FS/s; |
| 10 | Precisión del control de la tasa de deformación | Cuando la tasa es inferior a 0,05 % FS/s, está dentro de ±1 % del valor establecido; cuando la tasa es superior a 0,05 % FS/s, está dentro de ±0,5 % del valor establecido. |
| 11 | Tasa máxima de desplazamiento | 600 mm/min; |
| 12 | Precisión del control de la tasa de desplazamiento | Cuando la tasa es inferior a 0,05 % FS/s, está dentro de ±0,5 % del valor establecido; |
| 13 | Rango de control de fuerza constante, deformación constante y desplazamiento constante | 0,5 %-----100 %FS |
| 14 | Precisión en el control de fuerza constante, deformación constante y desplazamiento constante | Dentro de ±0,5% del valor establecido cuando el valor establecido es ≥10%FS. Dentro de ±1% del valor establecido cuando el valor establecido es <10%FS. |
| 15 | Espaciado máximo entre columnas | 450mm |
| 16 | Distancia máxima de desplazamiento del travesaño | 1100mm |
| 17 | Rango de medición de deformación grande | 10-1000mm |
| 18 | Fuente de alimentación | ~220 V ±10 % 50 Hz (Debe estar conectado a tierra de manera confiable) |
| 19 | Potencia del motor | 750W |
| 20 | Dimensiones de la unidad principal (L*An*Al) | 760x450x2100mm |
| 21 | Dimensiones del gabinete de control (L*An*Al) | 700 x 600 x 750 mm |
| 22 | Peso de la unidad principal | 350kg |
| 23 | Peso del gabinete de control | 30kg |
Configuración del producto (sujeto a pedido final):
| Nombre | Contenido | Observaciones |
| Marco de carga | Alta rigidez (4 columnas + 2 tornillos de avance), alta estabilidad, espacio dual, marco de carga tipo pórtico | 1 unit |
| Sistema de transmisión | Motor y controlador de velocidad servo AC | 1 set |
| Sistema de medición y control | Circuito cerrado completamente digital, multicanal | 1 set |
| Célula de carga | 5 kN, tipo radio | 1 unit |
| Controlador de mano | Alámbrico, pantalla LCD | 1 unit |
| Abrazadera neumática | Cuerpo de la abrazadera: perfil de aluminio, pieza de sujeción: acero 45# (tratado térmicamente, chapado en níquel), conector: tratado térmicamente | 1 set |
| Fuente de aire | Presión de salida ajustable | 1 Set |
| Abrazadera de extracción con pinza | Conectores mecanizados con precisión, chapados en níquel y tratados térmicamente | 1 Set |
| Base de abrazadera | Conectores mecanizados con precisión, chapados en níquel y tratados térmicamente | 1 Set |
| Boca | 0-7mm | 1 Set |
| Accesorio de compresión | 220 x 220 mm, tratado térmicamente, niquelado | 1 Set |
| Extensómetro de deformación grande | Precisión, Rotativo, Codificadores duales | 1 set |
| Gabinete de medición y control | Dos capas (superior e inferior) (se pueden colocar computadoras, accesorios, etc. en el interior) | 1 unit |
| Computadora | Marca principal | 1 unit |
| Datos técnicos | Manual de instrucciones, Lista de embalaje, Certificado de conformidad | 1 set |
| Software para máquinas de prueba | Versión chino/inglés (opcional) | 1 set |
Fotos de accesorios (seleccione según sea necesario):
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| Agarres neumáticos (tensión de la muestra de lámina, fuerza de sujeción ajustable) | Extensómetro (muestra de lámina en la prueba de elongación dentro de la longitud de medición) | Barra de uñas con agarre desgarrador | Placa de presión (resistencia a la compresión de la muestra o calibración del equipo) |
Diseño y I+D
El diseño general de la máquina de ensayo universal incluye diseños sistemáticos tales como la estructura mecánica, la selección de sensores, la arquitectura del sistema de control, el sistema eléctrico, las funciones de software y la apariencia general de la máquina.
Anfitrión:
Los componentes principales del bastidor, como el marco portante de fuerza y los dispositivos de sujeción para herramientas, se procesan con precisión mediante procedimientos tales como centros de mecanizado, fresado, cepillado y rectificado. Las piezas especiales son sometidas a tratamiento de temple y revenido para garantizar que el rendimiento estructural de cada bastidor cumpla con los requisitos de diseño.
Tratamiento térmico de componentes
Procesamiento de chapa metálica:
Procesamiento de chapa metálica: Las piezas de chapa metálica para la máquina de ensayo se procesan mediante procedimientos de corte por láser, doblado, estampado, soldadura, rectificado y recubrimiento en polvo.
Inspección de calidad de piezas procesadas:
La calidad de cada componente afecta directamente el rendimiento de toda la máquina. Antes de su uso, cada componente se somete a una serie de procedimientos de inspección de calidad. Por lo general, se revisan su tamaño, tolerancia, dureza, tratamiento de superficie, entre otros aspectos.
Montaje del taller:
Los componentes del mainframe, el motor de accionamiento, el mecanismo de transmisión, los sensores, las herramientas y dispositivos de sujeción, la chapa metálica, etc., se ensamblan estrictamente de acuerdo con los procedimientos de ensamblaje de la empresa, y los datos correspondientes se archivan para facilitar su consulta futura.
Fase de depuración:
Realizar diversas pruebas estándar, incluyendo precisión de carga, precisión de desplazamiento, estabilidad de fuerza, precisión de control y otras calibraciones relacionadas.
Inspección de máquinas y archivo de archivos:
Inspección general del equipo: Inspección de limpieza, inspección de impactos, inspección de prevención de óxido, inspección de etiquetas de seguridad, integridad de la configuración, etc.
Archivado de archivos: Una vez completada la inspección general del equipo, registre el número del equipo, la información de configuración de herramientas y accesorios, la información de configuración de sensores, la información sobre la configuración de parámetros del equipo, etc. Se archivan tanto versiones en papel como electrónicas para facilitar su consulta futura.
| Procedimientos de inspección de fábrica | |||
| Número de serie | Artículo | Explicar | «√» o «/» |
| 1 | Apariencia del accesorio | La superficie está limpia, libre de bultos y arañazos. | |
| 2 | Apariencia del mainframe | Toda la superficie de la máquina está limpia, el acabado de pintura está libre de arañazos y la viga transversal tiene pintura descascarada. | |
| 3 | Etiqueta del equipo | Según la orden (prohibiendo estrictamente cualquier contaminación durante el proceso de encolado) | |
| 4 | Pegatina con el logotipo de la empresa anfitriona | Según la orden (prohibiendo estrictamente cualquier contaminación durante el proceso de encolado) | |
| 5 | Pegatina con el logotipo de la empresa de gabinetes de monitoreo y control para computadoras | Según la orden (prohibiendo estrictamente cualquier contaminación durante el proceso de encolado) | |
| 6 | Almohadilla de goma para mesa de trabajo | Colocado en el mainframe | |
| 7 | Almohadilla de goma para gabinete de control de computadora | Colocado dentro del gabinete de control y medición | |
| 8 | Etiqueta del cable de datos | Cables del motor, cables del codificador, cables de alimentación, cables de sensores, cables de la tarjeta de circuito, etc. | |
| 9 | Enrollamiento del cable de datos | Los cables de la tarjeta de la placa están enredados con los cables RS232, y los cables del motor están enredados con los cables del codificador. | |
| 10 | Conector del sensor de fuerza | Cada sensor de tipo S está equipado con un conector. | |
| 11 | Especificación y cantidad de pines | Modelo 20KN: φ12, 3 piezas; con sensor tipo S: φ12, 4 piezas | |
| 12 | Inspección general de los tornillos de fijación del panel de la caja | ||
| 13 | Inspección general de los tornillos de fijación de la caja de distribución | ||
| 14 | Limpieza en el interior del gabinete de distribución y del gabinete de la computadora | Prohibir estrictamente cualquier terminal de conexión restante o elementos similares. | |
| 15 | Configuración de computadoras y accesorios | Computadora, monitor, teclado, ratón, alfombrilla para ratón | |
| 16 | Apariencia de accesorios para computadoras | ||
| 17 | Verificación de la lista de embalaje | ||
| 18 | Se adjunta el embalaje. | Empaque adecuadamente y proteja contra arañazos en la superficie. | |
| 19 | Empaquetado de computadoras | Limpio y sin daños | |
| 20 | Empaquetado de mainframe | Señal de carga y descarga segura | |
| Inspector (Firma): | |||
| Fecha: | |||
| Instrucciones para completar el formulario: Marque «√» en «Aprobado en inspección», marque «√» en «Aprobado en inspección de accesorios» en la lista de empaque; deje en blanco si no existe dicho artículo, y envíelo al almacén para su archivo una vez completada la autoinspección. | |||
Empaquetado y entrega
Aplicación del producto
CAMPO DE APLICACIÓN
Aeroespacial
Fabricación de automóviles
Manufactura Mecánica
Componentes Electrónicos
Industria Textil
Alambres y Cables
CERTIFICADOS
Certificado de Registro de Derechos de Autor de Software de Computadora para Máquina Universal de Pruebas Servo Electrohidráulica, Sistema de Medición y Control V1.0
Certificado de Registro de Derechos de Autor de Software de Computadora Máquina Electrónica de Pruebas Universales Sistema Integrado V1.0
Certificado de Registro de Derechos de Autor de Software de Computadora, Software de Control del Sistema de Temperatura y Humedad Constante V1.0
Certificado de Registro de Derechos de Autor de Software de Computadora para el Sistema de Medición y Control de la Máquina de Pruebas Universal Interactiva V1.0
Certificado de registro de derechos de autor del software informático, Sistema integrado para máquina de prueba de presión V1.0
Certificado de Patente de Invención: Máquina de Prueba de Densidad de Materiales de Construcción
Certificado de Patente de Modelo de Utilidad: Un dispositivo para medir deformaciones
Certificado de Patente de Modelo de Utilidad: Equipo Óptico de Inspección de Vidrio
Preguntas frecuentes
P: ¿El producto tiene inspección de calidad antes del embarque?
P: ¿Puedo ir a tu fábrica para visitarla?
P: ¿A cuántos países ya has exportado?
P: ¿Cuánto tiempo tarda tu tiempo de entrega?
P: ¿Qué información del producto debo proporcionar?
P: ¿Puedes enviar muestras?
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