Máquina de prueba universal de alta y baja temperatura WDW-GDW
Clasificación:
DETALLES DEL PRODUCTO
Apto para pruebas de tracción, compresión y flexión en aleaciones de aluminio y perfiles de aluminio, así como para pruebas transversales de tracción, cizalladura longitudinal y torsión en perfiles aislantes de aleación de aluminio. Equipado con una cámara de prueba de temperatura alta y baja, el equipo puede realizar ensayos en temperaturas ambientales que van desde -40°C hasta 150°C. Este equipo se utiliza para evaluar las propiedades de adherencia en tracción, adherencia a elongación fija y adherencia por pelado de diversos materiales de sellado y selladores.
Utilizado para probar muestras de mezclas de asfalto a temperaturas especificadas: ensayo de compresión uniaxial, ensayo de tracción, ensayo de flexión de viga, módulo de rebote por compresión en flexión, módulo de rebote por compresión bajo esfuerzo en flexión, esfuerzo de compresión, deformación por compresión, deformación bajo compresión, resistencia a grietas a baja temperatura, módulo de rigidez en la etapa elástica bajo compresión, módulo de rigidez en la falla por compresión, deformación vertical y deformación horizontal.
Basado en estándares:
Estándares ASTMA370, ASTME4, ASTME8, ASTME9, ASTM D638, ASTM D882, ASTM D3039, ASTM D3479, ASTM E517, ASTM D695, ASTM D6641, ASTM D3410, ASTM D7791, ASTM D412, ISO 6892, ISO 527-3, ISO 527-4, ISO 7438, ISO 7500-1, etc.
Características del producto:
El eje óptico de alta resistencia asegura la viga transversal superior y la superficie de trabajo, formando un chasis principal de marco portal altamente rígido:
Una estructura de transmisión con motor servo + reductor + correa de distribución + polea + tornillo de bola de precisión y sin juego logra el movimiento vertical del viga transversal. El proceso de prueba se controla mediante software de medición y control:
Sensor de fuerza tipo radio en forma de S de alta precisión con una exactitud de medición de fuerza del 0,5.
Una variedad de dispositivos de prueba completos con conexiones de pin y bloqueo sencillo por tuerca para una fácil operación;
Extensómetros adicionales, medidores de desplazamiento y medidores de deformación grande para una medición precisa de la deformación del material;
Sistema de medición y control potente, completamente digital, de bucle cerrado y multicanal, con métodos y estándares de prueba integrados, control automatizado del proceso de prueba, capacidades de almacenamiento y exportación de datos, así como conectividad con múltiples empresas en red;
La parte inferior de la unidad principal está diseñada con soporte de ruedas y patas ajustables para facilitar el posicionamiento y los ajustes posteriores;
La caja de control eléctrico modular facilita la resolución de problemas;
Protección contra sobrecarga de fuerza de prueba, protección por límite de seguridad, protección contra sobrecorriente y sobretensión, luz indicadora y avisos de voz, y interruptor de parada de emergencia;
Parámetros del producto:
| 1 | Fuerza máxima de prueba del sensor | 50kN |
| 2 | Nivel de máquina de prueba | Nivel 0,5 |
| 3 | Rango de medición de carga | 0,4 % - 100 %FS |
| 4 | Error relativo de indicación | ±0,5% |
| 5 | Resolución de fuerza de prueba | 1/±500.000 F.S (la resolución se mantiene constante en todo momento) |
| 6 | Rango de medición de deformación | 0,2 % - 100 % |
| 7 | Rango de ajuste de la tasa de control de fuerza | 0,005 % - 5 %FS/S |
| 8 | Tasa de control de fuerza, precisión del control | Dentro de ±1% del valor establecido cuando la tasa es <0,05%FS; dentro de ±0,5% del valor establecido cuando la tasa es >0,05%FS; |
| 9 | Rango de ajuste de la tasa de deformación | 0,005-5 %FS/s; |
| 10 | Precisión del control de la tasa de deformación | Dentro de ±1% del valor establecido cuando la tasa es <0,05% FS/s; dentro de ±0,5% del valor establecido cuando la tasa es >0,05% FS/s. |
| 11 | Tasa máxima de desplazamiento | 500 mm/min; |
| 12 | Precisión del control de la tasa de desplazamiento | Dentro de ±0,2% del valor establecido; |
| 13 | Rango de Control de Fuerza Constante, Deformación Constante y Desplazamiento Constante | 0,5 %-----100 % FS |
| 14 | Precisión en el control de fuerza constante, deformación constante y desplazamiento constante | Dentro de ±0,5% del valor establecido cuando el valor establecido es ≥10% FS. Dentro de ±1% del valor establecido cuando el valor establecido es <10% FS. |
| 15 | Span de prueba efectivo | 800mm |
| 16 | Distancia máxima de desplazamiento del travesaño | 1200mm |
| 17 | Fuente de alimentación | ~220 V ±10%, 50 Hz (debe estar conectado a tierra de manera confiable) |
| 18 | Potencia del motor | 750W |
| 19 | Dimensiones de la unidad principal (L * An * Al) | 1100x600x2200mm |
| 20 | Dimensiones del gabinete de control (L * An * Al) | 700 x 600 x 750 mm |
| 21 | Rango de control de temperatura de la cámara de prueba de temperatura alta/baja | -40℃ a 150℃ |
| 22 | Precisión del control de temperatura en cámara de prueba de alta y baja temperatura | ±0,1°C |
| 23 | Dimensiones internas de la cámara de prueba de altas y bajas temperaturas | ≈390 × 300 × 580 mm |
| 24 | Peso de la unidad principal | ≈800 kg |
| 25 | Peso del gabinete de control | ≈30 kg |
| 26 | Cámara de prueba de altas y bajas temperaturas, peso | Aproximadamente 200 kg |
Configuración del producto ( Sujeto a orden final ):
| Nombre | Contenido | Observaciones |
| Cargar Marco | Marco de carga tipo portal, de alto rigidez (4 columnas + 2 tornillos), alta estabilidad y doble espacio | 1 unit |
| Sistema de Propulsión | Motor y controlador servo de velocidad controlada AC | 1 set |
| Sistema de Medición y Control | Circuito cerrado completamente digital, multicanal, multifuncional, fácil de operar | 1 set |
| Célula de carga | Célula de carga tipo radios de 50 kN | 1 unit |
| Cámara de Prueba de Alta y Baja Temperatura | -40°C a 150°C (Compresor Taikang importado) | 1 unit |
| Controlador de mano | Alámbrico, Pantalla LCD | 1 unit |
| Jig de tracción transversal para perfiles de aislamiento de aleación de aluminio | GB/T 28289 Acabado, Chapado en níquel, Tratamiento térmico | 1 set |
| Jig de Corte Longitudinal para Perfiles de Aislamiento de Aleación de Aluminio | GB/T 28289 Acabado, Niquelado, Tratamiento Térmico para Conectores | 1 set |
| Jig de resistencia de unión a tracción del sellador | GB/T 13477.8, GB/T 13477.10 y GB/T 13477.17 Figuras 1 y 2: Acabado, Chapado de Níquel en Superficie y Tratamiento Térmico de Conectores | 1 set |
| Jig de resistencia de unión a tracción del sellador | GB 16776 Figura 2: Tamaño del sustrato 50 x 50 mm, Acabado, Chapado en níquel de la superficie y Tratamiento térmico de los conectores | 1 set |
| Jig de resistencia al corte del sellador | JG/T 475, JG/T 471: Acabado, Chapado de níquel en superficie y tratamiento térmico de conectores | 1 set |
| Prueba de flexión de viga de concreto asfáltico | DL/T 5362 Terminado, Niquelado, Tratado Térmicamente | 1 Set |
| Accesorio de prueba de tracción para concreto asfáltico | DL/T 5362 Terminado, Niquelado, Tratado Térmicamente | 1 Set |
| Placa de Compresión | φ100 mm, Acabado, Niquelado, Tratado térmicamente | 1 Set |
| Gabinete de Medición y Control por Computadora | Niveles superior e inferior, pueden acomodar una computadora y accesorios, incluye una regleta de 5 salidas | 1 Unit |
| Computadora | Marca | 1 unit |
| Datos técnicos | Manual de instrucciones, lista de embalaje, certificado de conformidad | 1 set |
| Probando software de la máquina | Versión en chino/versión en inglés (opcional) | 1 set |
Fotos de accesorios (seleccionar según sea necesario):
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| Elongación Transversal de Perfiles de Aislamiento | Cizalladura Longitudinal de Perfiles de Aislamiento | Resistencia de Adhesión a la Tensión del Sellador (Tamaño de Muestra: 75*12 mm) |
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| Fuerza de Adhesión a la Tensión del Sellador (Tamaño de Muestra: 50*50 mm) | Accesorio de resistencia al corte por compresión | Placa de Compresión (Resistencia a la Compresión de Muestras o Calibración del Equipo) |
Diseño e I+D
El diseño general de la máquina de prueba universal incluye diseños sistemáticos como el marco mecánico, la selección de sensores, la arquitectura del sistema de control, el sistema eléctrico, las funciones del software y la apariencia general de la máquina.

Presentador:
Los componentes principales del mainframe, como el marco que soporta la fuerza y los dispositivos de herramientas, se procesan con precisión mediante procedimientos como centros de mecanizado, fresado, cepillado y rectificado. Las piezas especiales se someten a tratamiento de temple y revenido para garantizar que el rendimiento estructural de cada mainframe cumpla con los requisitos de diseño.

Tratamiento Térmico de Componentes

Procesamiento de Chapa Metálica:
Procesamiento de chapa metálica: Las piezas de chapa metálica para la máquina de prueba se procesan mediante procedimientos de corte por láser, doblado, estampado, soldadura, rectificado y recubrimiento en polvo.

Inspección de calidad de piezas procesadas:
La calidad de cada componente afecta directamente el rendimiento de toda la máquina. Antes de su uso, cada componente se somete a una serie de procedimientos de inspección de calidad. Generalmente, se revisan su tamaño, tolerancia, dureza, tratamiento de superficie, entre otros.
Montaje del taller:
Los componentes del mainframe, el motor de accionamiento, el mecanismo de transmisión, los sensores, las herramientas y dispositivos de sujeción, la chapa metálica, etc., se ensamblan estrictamente de acuerdo con los procedimientos de montaje de la empresa, y los datos correspondientes se archivan para facilitar futuras consultas.

Fase de Depuración:
Realice diversas pruebas estándar, incluyendo precisión de carga, precisión de desplazamiento, estabilidad de fuerza, precisión de control y otras calibraciones relacionadas.

Inspección de máquinas y archivo de documentos:
Inspección general del equipo: Inspección de limpieza, inspección de impacto, inspección para prevenir el óxido, inspección de etiquetas de seguridad, completitud de la configuración, etc.
Archivado de archivos: Después de que se complete la inspección general del equipo, registre el número del equipo, la información de configuración de herramientas y accesorios, la información de configuración de sensores, la información sobre la configuración de parámetros del equipo, etc. Se archivan tanto versiones en papel como electrónicas para facilitar futuras consultas.
| Procedimientos de inspección de fábrica | |||
| número de serie | artículo | explicar | "√" o "/" |
| 1 | Apariencia del fixture | La superficie está limpia, libre de baches y arañazos. | |
| 2 | Apariencia del mainframe | Toda la superficie de la máquina está limpia, el acabado de pintura está libre de arañazos, y la viga transversal tiene la pintura descascarada. | |
| 3 | Etiqueta del equipo | Según la orden (prohibiendo estrictamente cualquier contaminación durante el proceso de pegado) | |
| 4 | Pegatina con el logotipo de la empresa anfitriona | Según la orden (prohibiendo estrictamente cualquier contaminación durante el proceso de pegado) | |
| 5 | Pegatina del logotipo de la empresa de gabinetes de monitoreo y control de computadoras | Según la orden (prohibiendo estrictamente cualquier contaminación durante el proceso de pegado) | |
| 6 | Almohadilla de goma para mesa de trabajo | Colocado en el mainframe | |
| 7 | Almohadilla de goma para gabinete de control de computadora | Colocado dentro del gabinete de control y medición | |
| 8 | Etiqueta del cable de datos | Cables de motor, cables del codificador, cables de alimentación, cables de sensores, cables de tarjeta de placa, etc. | |
| 9 | Enrollamiento de cable de datos | Los cables de la tarjeta del tablero están enredados con los cables RS232, y los cables del motor están enredados con los cables del codificador. | |
| 10 | Conector del sensor de fuerza | Cada sensor tipo S está equipado con un conector. | |
| 11 | Especificación y cantidad de pines | Modelo 20KN: φ12, 3 piezas; con sensor tipo S: φ12, 4 piezas | |
| 12 | Inspección general de los tornillos de fijación del panel de la caja | ||
| 13 | Inspección general de los tornillos de fijación de la caja de distribución | ||
| 14 | Limpieza en el interior del gabinete de distribución y el gabinete de la computadora | Prohibir estrictamente cualquier terminal de conexión restante o artículos similares. | |
| 15 | Configuración de computadora y accesorios | Computadora, monitor, teclado, mouse, alfombrilla para mouse | |
| 16 | Apariencia de accesorios para computadoras | ||
| 17 | Verificación de la lista de embalaje | ||
| 18 | Adjunto está el embalaje. | Empaque adecuadamente y proteja contra rayones en la superficie | |
| 19 | Empaque de computadoras | Limpio y sin daños | |
| 20 | Empaque de mainframe | Señal de Carga y Descarga Segura | |
| Inspector (Firma): | |||
| Fecha: | |||
| Instrucciones para completar el formulario: Marque "√" en "Aprobado en Inspección", marque "√" en "Aprobado en Inspección de Accesorios" en la lista de empaque, deje en blanco si no existe dicho artículo, y envíelo al almacén para su archivo después de que se complete la autoinspección. | |||
Embalaje y Entrega

Aplicación del producto

CAMPO DE APLICACIÓN
Aeroespacial
Fabricación de automóviles
Manufactura Mecánica
Componentes Electrónicos
Industria Textil
Alambres y Cables
CERTIFICADOS
Certificado de Registro de Derechos de Autor de Software de Computadora para Máquina Universal de Pruebas Servo Electrohidráulica, Sistema de Medición y Control V1.0
Certificado de Registro de Derechos de Autor de Software de Computadora Máquina Electrónica de Pruebas Universales Sistema Integrado V1.0
Certificado de Registro de Derechos de Autor de Software de Computadora, Software de Control del Sistema de Temperatura y Humedad Constante V1.0
Certificado de Registro de Derechos de Autor de Software de Computadora para el Sistema de Medición y Control de la Máquina de Pruebas Universal Interactiva V1.0
Certificado de registro de derechos de autor del software informático, Sistema integrado para máquina de prueba de presión V1.0
Certificado de Patente de Invención: Máquina de Prueba de Densidad de Materiales de Construcción
Certificado de Patente de Modelo de Utilidad: Un dispositivo para medir deformaciones
Certificado de Patente de Modelo de Utilidad: Equipo Óptico de Inspección de Vidrio
Preguntas frecuentes
P: ¿El producto tiene inspección de calidad antes del embarque?
P: ¿Puedo ir a tu fábrica para visitarla?
P: ¿A cuántos países ya has exportado?
P: ¿Cuánto tiempo tarda tu tiempo de entrega?
P: ¿Qué información del producto debo proporcionar?
P: ¿Puedes enviar muestras?
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