WDW-GDW Máquina universal de prueba de alta y baja temperatura
Clasificación:
DETALLES DEL PRODUCTO
Apto para ensayos de tracción, compresión y flexión en aleaciones de aluminio y perfiles de aluminio, así como para ensayos transversales de tracción, cortante longitudinal y torsión en perfiles aislantes de aleación de aluminio. Equipado con una cámara de ensayo de temperaturas altas y bajas, este equipo puede realizar ensayos a temperaturas ambientales que van desde -40°C hasta 150°C. Este equipo se utiliza para evaluar las propiedades de adherencia a tracción, adherencia a elongación fija y adherencia por pelado de diversos materiales de sellado y selladores.
Utilizado para ensayar especímenes de mezclas asfálticas a temperaturas especificadas: ensayo de compresión uniaxial, ensayo de tracción, ensayo de flexión de vigas, módulo de rebote a compresión en flexión, módulo de rebote a compresión por esfuerzo en flexión, esfuerzo de compresión, deformación por compresión, deformación por compresión, resistencia a las grietas a baja temperatura, módulo de rigidez a compresión en la etapa elástica, módulo de rigidez a compresión en la falla, deformación vertical y deformación horizontal.
Basado en estándares:
Normas ASTMA370, ASTME4, ASTME8, ASTME9, ASTM D638, ASTM D882, ASTM D3039, ASTM D3479, ASTM E517, ASTM D695, ASTM D6641, ASTM D3410, ASTM D7791, ASTM D412, ISO6892, ISO527-3, ISO527-4, ISO7438, ISO7500-1, etc.
Características del producto:
El eje óptico de alta resistencia asegura la viga transversal superior y la superficie de trabajo, formando un bastidor principal de portal de gran rigidez:
Una estructura de transmisión compuesta por un motor servo + reductor + correa de distribución + polea + tornillo de bola de precisión y sin juego logra el movimiento vertical de la viga transversal. El proceso de prueba está controlado por un software de medición y control:
Sensor de fuerza de tipo radio/ en forma de S de alta precisión con una exactitud de medición de fuerza de 0,5.
Una variedad de accesorios de prueba completos con conexiones de pin y bloqueo sencillo mediante tuercas para una operación fácil;
Extensómetros adicionales, medidores de desplazamiento y medidores de deformación grandes para la medición precisa de la deformación de materiales;
Sistema de medición y control potente, totalmente digital, en bucle cerrado y multicanal, con métodos y estándares de prueba integrados, control automatizado del proceso de prueba, capacidades de almacenamiento y exportación de datos, y conectividad con múltiples empresas en red;
La parte inferior de la unidad principal está diseñada con soportes para ruedas y patas ajustables para facilitar su colocación y posteriores ajustes;
La caja de control eléctrico modular facilita la resolución de problemas;
Protección contra sobrecarga de fuerza de prueba, protección por límite de seguridad, protección contra sobrecorriente y sobretensión, luz indicadora y avisos vocales, y interruptor de parada de emergencia;
Parámetros del producto:
| 1 | Fuerza máxima de prueba del sensor | 50kN |
| 2 | Nivel de la máquina de prueba | Nivel 0,5 |
| 3 | Rango de medición de carga | 0,4 % - 100 %FS |
| 4 | Error relativo de indicación | ±0,5% |
| 5 | Resolución de la fuerza de prueba | 1/±500.000 F.S (la resolución se mantiene constante en todo el rango) |
| 6 | Rango de medición de deformación | 0,2 % - 100 % |
| 7 | Rango de ajuste de la tasa de control de fuerza | 0,005 % - 5 %FS/S |
| 8 | Precisión de control de tasa de control de fuerza | Dentro de ±1% del valor establecido cuando la tasa es <0,05%FS; dentro de ±0,5% del valor establecido cuando la tasa es >0,05%FS; |
| 9 | Rango de ajuste de la tasa de deformación | 0,005-5 %FS/s; |
| 10 | Precisión del control de la tasa de deformación | Dentro de ±1% del valor establecido cuando la tasa es <0,05% FS/s; dentro de ±0,5% del valor establecido cuando la tasa es >0,05% FS/s. |
| 11 | Tasa máxima de desplazamiento | 500 mm/min; |
| 12 | Precisión del control de la tasa de desplazamiento | Dentro de ±0,2% del valor establecido; |
| 13 | Rango de control de fuerza constante, deformación constante y desplazamiento constante | 0,5 %-----100 % FS |
| 14 | Precisión en el control de fuerza constante, deformación constante y desplazamiento constante | Dentro de ±0,5% del valor establecido cuando el valor establecido es ≥10% FS. Dentro de ±1% del valor establecido cuando el valor establecido es <10% FS. |
| 15 | Rango de prueba efectivo | 800mm |
| 16 | Distancia máxima de desplazamiento de la viga transversal | 1200mm |
| 17 | Fuente de alimentación | ~220 V ±10%, 50 Hz (debe estar conectado a tierra de manera confiable) |
| 18 | Potencia del motor | 750W |
| 19 | Dimensiones de la unidad principal (L*An*Al) | 1100x600x2200mm |
| 20 | Dimensiones del gabinete de control (L*An*Al) | 700 x 600 x 750 mm |
| 21 | Rango de control de temperatura de la cámara de prueba de temperatura alta/baja | -40℃~150℃ |
| 22 | Precisión del control de temperatura en la cámara de prueba de altas y bajas temperaturas | ±0,1°C |
| 23 | Dimensiones internas de la cámara de prueba de alta y baja temperatura | ≈390 x 300 x 580 mm |
| 24 | Peso de la unidad principal | ≈800 kg |
| 25 | Peso del gabinete de control | ≈30 kg |
| 26 | Peso de la cámara de prueba de alta y baja temperatura | Aproximadamente 200 kg |
Configuración del producto (sujeto a pedido final):
| Nombre | Contenido | Observaciones |
| Marco de carga | Estructura de carga de tipo pórtico, de alto rigidez (4 columnas + 2 tornillos), alta estabilidad y doble espacio. | 1 unit |
| Sistema de transmisión | Motor y controlador servo AC con regulación de velocidad | 1 set |
| Sistema de Medición y Control | Circuito cerrado totalmente digital, multicanal, multifuncional, fácil de operar | 1 set |
| Célula de carga | Célula de carga tipo radio, 50 kN | 1 unit |
| Cámara de prueba de alta y baja temperatura | -40°C a 150°C (Compresor Taikang importado) | 1 unit |
| Controlador de mano | Alámbrico, pantalla LCD | 1 unit |
| Juego transversal de tracción para perfiles aislantes de aleación de aluminio | GB/T 28289 Acabado, Chapado en níquel, Tratamiento térmico | 1 set |
| Jig de corte longitudinal para perfiles aislantes de aleación de aluminio | GB/T 28289 Acabado, Chapado en níquel, Tratamiento térmico para conectores | 1 set |
| Juego de resistencia a la tensión del sellador | GB/T 13477.8, GB/T 13477.10 y GB/T 13477.17 Figuras 1 y 2: Acabado, Niquelado de superficie y Tratamiento térmico de conectores | 1 set |
| Juego de resistencia a la tensión del sellador | GB 16776 Figura 2: Tamaño del sustrato 50*50 mm, acabado, chapado en níquel de la superficie y tratamiento térmico de los conectores | 1 set |
| Juego de resistencia al cizallamiento del sellador | JG/T 475, JG/T 471: Acabado, Chapado de níquel en la superficie y tratamiento térmico de conectores | 1 set |
| Prueba de flexión de vigas de concreto asfáltico | DL/T 5362 Terminado, Chapado en níquel, Tratado térmicamente | 1 Set |
| Accesorio para ensayo de tracción de concreto asfáltico | DL/T 5362 Terminado, Chapado en níquel, Tratado térmicamente | 1 Set |
| Placa de compresión | φ100 mm, Terminado, Niquelado, Tratado térmicamente | 1 Set |
| Gabinete de medición y control por computadora | Niveles superior e inferior, pueden acomodar una computadora y accesorios, incluye una regleta de alimentación con 5 salidas. | 1 Unit |
| Computadora | Marca | 1 unit |
| Datos técnicos | Manual de instrucciones, lista de embalaje, certificado de conformidad | 1 set |
| Software para máquinas de prueba | Versión en chino/versión en inglés (opcional) | 1 set |
Fotos de accesorios (seleccione según sea necesario):
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| Alargamiento transversal de los perfiles de aislamiento | Cizalladura longitudinal de perfiles de aislamiento | Fuerza de adherencia a la tracción del sellador (tamaño de la muestra: 75*12 mm) |
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| Fuerza de adherencia a tracción del sellador (tamaño de la muestra: 50*50 mm) | Accesorio de resistencia a la cizalla por compresión | Placa de compresión (Resistencia a la compresión de la muestra o calibración del equipo) |
Diseño y I+D
El diseño general de la máquina de ensayo universal incluye diseños sistemáticos tales como la estructura mecánica, la selección de sensores, la arquitectura del sistema de control, el sistema eléctrico, las funciones de software y la apariencia general de la máquina.

Anfitrión:
Los componentes principales del bastidor, como el marco portante de fuerza y los dispositivos de sujeción para herramientas, se procesan con precisión mediante procedimientos tales como centros de mecanizado, fresado, cepillado y rectificado. Las piezas especiales son sometidas a tratamiento de temple y revenido para garantizar que el rendimiento estructural de cada bastidor cumpla con los requisitos de diseño.

Tratamiento térmico de componentes

Procesamiento de chapa metálica:
Procesamiento de chapa metálica: Las piezas de chapa metálica para la máquina de ensayo se procesan mediante procedimientos de corte por láser, doblado, estampado, soldadura, rectificado y recubrimiento en polvo.

Inspección de calidad de piezas procesadas:
La calidad de cada componente afecta directamente el rendimiento de toda la máquina. Antes de su uso, cada componente se somete a una serie de procedimientos de inspección de calidad. Por lo general, se revisan su tamaño, tolerancia, dureza, tratamiento de superficie, entre otros aspectos.
Montaje del taller:
Los componentes del mainframe, el motor de accionamiento, el mecanismo de transmisión, los sensores, las herramientas y dispositivos de sujeción, la chapa metálica, etc., se ensamblan estrictamente de acuerdo con los procedimientos de ensamblaje de la empresa, y los datos correspondientes se archivan para facilitar su consulta futura.

Fase de depuración:
Realizar diversas pruebas estándar, incluyendo precisión de carga, precisión de desplazamiento, estabilidad de fuerza, precisión de control y otras calibraciones relacionadas.

Inspección de máquinas y archivo de archivos:
Inspección general del equipo: Inspección de limpieza, inspección de impactos, inspección de prevención de óxido, inspección de etiquetas de seguridad, integridad de la configuración, etc.
Archivado de archivos: Una vez completada la inspección general del equipo, registre el número del equipo, la información de configuración de herramientas y accesorios, la información de configuración de sensores, la información sobre la configuración de parámetros del equipo, etc. Se archivan tanto versiones en papel como electrónicas para facilitar su consulta futura.
| Procedimientos de inspección de fábrica | |||
| Número de serie | Artículo | Explicar | «√» o «/» |
| 1 | Apariencia del accesorio | La superficie está limpia, libre de bultos y arañazos. | |
| 2 | Apariencia del mainframe | Toda la superficie de la máquina está limpia, el acabado de pintura está libre de arañazos y la viga transversal tiene pintura descascarada. | |
| 3 | Etiqueta del equipo | Según la orden (prohibiendo estrictamente cualquier contaminación durante el proceso de encolado) | |
| 4 | Pegatina con el logotipo de la empresa anfitriona | Según la orden (prohibiendo estrictamente cualquier contaminación durante el proceso de encolado) | |
| 5 | Pegatina con el logotipo de la empresa de gabinetes de monitoreo y control para computadoras | Según la orden (prohibiendo estrictamente cualquier contaminación durante el proceso de encolado) | |
| 6 | Almohadilla de goma para mesa de trabajo | Colocado en el mainframe | |
| 7 | Almohadilla de goma para gabinete de control de computadora | Colocado dentro del gabinete de control y medición | |
| 8 | Etiqueta del cable de datos | Cables del motor, cables del codificador, cables de alimentación, cables de sensores, cables de la tarjeta de circuito, etc. | |
| 9 | Enrollamiento del cable de datos | Los cables de la tarjeta de la placa están enredados con los cables RS232, y los cables del motor están enredados con los cables del codificador. | |
| 10 | Conector del sensor de fuerza | Cada sensor de tipo S está equipado con un conector. | |
| 11 | Especificación y cantidad de pines | Modelo 20KN: φ12, 3 piezas; con sensor tipo S: φ12, 4 piezas | |
| 12 | Inspección general de los tornillos de fijación del panel de la caja | ||
| 13 | Inspección general de los tornillos de fijación de la caja de distribución | ||
| 14 | Limpieza en el interior del gabinete de distribución y del gabinete de la computadora | Prohibir estrictamente cualquier terminal de conexión restante o elementos similares. | |
| 15 | Configuración de computadoras y accesorios | Computadora, monitor, teclado, ratón, alfombrilla para ratón | |
| 16 | Apariencia de accesorios para computadoras | ||
| 17 | Verificación de la lista de embalaje | ||
| 18 | Se adjunta el embalaje. | Empaque adecuadamente y proteja contra arañazos en la superficie. | |
| 19 | Empaquetado de computadoras | Limpio y sin daños | |
| 20 | Empaquetado de mainframe | Señal de carga y descarga segura | |
| Inspector (Firma): | |||
| Fecha: | |||
| Instrucciones para completar el formulario: Marque «√» en «Aprobado en inspección», marque «√» en «Aprobado en inspección de accesorios» en la lista de empaque; deje en blanco si no existe dicho artículo, y envíelo al almacén para su archivo una vez completada la autoinspección. | |||
Empaquetado y entrega

Aplicación del producto

CAMPO DE APLICACIÓN
Aeroespacial
Fabricación de automóviles
Manufactura Mecánica
Componentes Electrónicos
Industria Textil
Alambres y Cables
CERTIFICADOS
Certificado de Registro de Derechos de Autor de Software de Computadora para Máquina Universal de Pruebas Servo Electrohidráulica, Sistema de Medición y Control V1.0
Certificado de Registro de Derechos de Autor de Software de Computadora Máquina Electrónica de Pruebas Universales Sistema Integrado V1.0
Certificado de Registro de Derechos de Autor de Software de Computadora, Software de Control del Sistema de Temperatura y Humedad Constante V1.0
Certificado de Registro de Derechos de Autor de Software de Computadora para el Sistema de Medición y Control de la Máquina de Pruebas Universal Interactiva V1.0
Certificado de registro de derechos de autor del software informático, Sistema integrado para máquina de prueba de presión V1.0
Certificado de Patente de Invención: Máquina de Prueba de Densidad de Materiales de Construcción
Certificado de Patente de Modelo de Utilidad: Un dispositivo para medir deformaciones
Certificado de Patente de Modelo de Utilidad: Equipo Óptico de Inspección de Vidrio
Preguntas frecuentes
P: ¿El producto tiene inspección de calidad antes del embarque?
P: ¿Puedo ir a tu fábrica para visitarla?
P: ¿A cuántos países ya has exportado?
P: ¿Cuánto tiempo tarda tu tiempo de entrega?
P: ¿Qué información del producto debo proporcionar?
P: ¿Puedes enviar muestras?
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